一种废料自动压块机的定型模具制造技术

本技术公开了一种废料自动压块机的定型模具，具体涉及锂离子电池极片废料处理设备技术领域，包括底座、动模板组合和定模板组合，所述动模板组合包括压板和抵触板，底座上设置有液压缸，压板的两侧均弹性滑动连接有抵触板，定模板组合包括受压板和导向板，受压板和底座固定连接，受压板的两侧均固定连接有导向板，抵触板和导向板相抵触，受压板上开设有穿行孔，压板上固定连接有切割刀，穿行孔位于切割刀的移动路径上，受压板的底部设置有用于支撑废料的底板，受压板的顶部固定连接有用于遮挡废料的盖，这样即使有飞边出现，在闭合的过程中，切割刀也可以跟让位孔配合，对多出的飞边进行切割，提高压块侧面的平整性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂离子电池极片废料处理设备，更具体地说，本实用涉及一种废料自动压块机的定型模具。

技术介绍

1、锂电池电极片生产过程中，需要按照一定尺寸来修剪电极片的大小，被裁切下来的废料会落入到压块机内，经由压块机按照模具的形状进行压制。

2、公开号为cn115502173a的中国专利中记载了形状为矩形六面体的模具参与压块成型的过程，在实际应用时，使用者有时会选择稳定性更强的六棱柱或八棱柱形状的模具。现有的六棱柱形或八棱柱形的模具在使用时，相较于矩形六面体的模具来说更容易产生飞边，而飞边的存在会导致压块的侧边不符合平整度的要求。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种废料自动压块机的定型模具，本技术所要解决的技术问题是：现有的六棱柱形或八棱柱形的模具在使用时，相较于矩形六面体的模具来说更容易产生飞边。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废料自动压块机的定型模具，包括底座、动模板组合和定模板组合，所述动模板组合包括压板和抵触板，底座上设置有驱动压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废料自动压块机的定型模具，其特征在于：包括底座(1)、动模板组合(3)和定模板组合(4)，所述动模板组合(3)包括压板(301)和抵触板(302)，底座(1)上设置有驱动压板(301)在底座(1)上往复直线滑动的液压缸(2)，压板(301)的两侧均弹性滑动连接有抵触板(302)，定模板组合(4)包括受压板(401)和导向板(402)，受压板(401)和底座(1)固定连接，受压板(401)的两侧均固定连接有导向板(402)，抵触板(302)和导向板(402)相抵触，受压板(401)上开设有穿行孔，压板(301)上固定连接有切割刀(304)，穿行孔位于切割刀(304)的移动路径上，受...

【技术特征摘要】

1.一种废料自动压块机的定型模具，其特征在于：包括底座(1)、动模板组合(3)和定模板组合(4)，所述动模板组合(3)包括压板(301)和抵触板(302)，底座(1)上设置有驱动压板(301)在底座(1)上往复直线滑动的液压缸(2)，压板(301)的两侧均弹性滑动连接有抵触板(302)，定模板组合(4)包括受压板(401)和导向板(402)，受压板(401)和底座(1)固定连接，受压板(401)的两侧均固定连接有导向板(402)，抵触板(302)和导向板(402)相抵触，受压板(401)上开设有穿行孔，压板(301)上固定连接有切割刀(304)，穿行孔位于切割刀(304)的移动路径上，受压板(401)的底部设置有用于支撑废料的底板(5)，受压板(401)的顶部固定连接有用于遮挡废料的盖板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种废料自动压块机的定型模具，其特征在于：所述抵触板(302)上开设有推料边(303)，推料边(303)靠近受压板(401)一侧设置。

3.根据权利要求1所述的一种废料自动压块机的定型模具，其特征在于：当压板(301)和受压板(401)闭合时，所述抵触板(302)和压板(301)朝向受压板(401)的一侧共面。

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【专利技术属性】
技术研发人员：万文帮，
申请(专利权)人：南京百泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：