一种便于进料对齐的彩印机制造技术

技术编号:42095977 阅读:23 留言:0更新日期:2024-07-19 17:08
本技术公开了彩印机技术领域的一种便于进料对齐的彩印机,包括底座和喷涂平台,所述喷涂平台固定连接在所述底座的顶部,所述底座的内腔顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的动力输出轴底端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的外侧壁螺接有第一螺纹套,所述第一螺纹套的底端固定连接有安装板,所述安装板的底部四角处转动连接有万向轮,所述安装板的顶部左右两侧固定连接有限位杆,左右两侧所述限位杆的顶端与所述底座的固定连接,该便于进料对齐的彩印机,结构设计合理,可在上料时自动对纸板的位置朝向进行调整,且可对纸板表面褶皱进行预处理,便于上料,可使设备具有良好的移动功能的同时,也可保证其稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及彩印机,具体为一种便于进料对齐的彩印机


技术介绍

1、彩印机因为不需要接触打印介质,因此它可以不受任何材料限制,可以在铜版纸、白板纸、卡纸、硫酸纸、菲林、不干胶纸、墙纸、铝箔、仿皮纹纸、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、eva.kt板、皮革、硅胶、塑胶、pp、pe、pvc、布料、石材等表面进行高精度彩色印刷。

2、现有的彩印机上料时,纸板容易在移动过程中发生偏移,导致彩印机喷涂位置发生偏移,影响喷涂效果,并且现有的彩印机体积较大,且大多没有设置移动机构,导致需要对其进行搬运时较为不便,如直接加装移动轮则可能由于外界因素导致设备位移,为此我们提出了一种便于进料对齐的彩印机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于进料对齐的彩印机,以解决上述
技术介绍
中提出了现有的彩印机上料时,纸板容易在移动过程中发生偏移,导致彩印机喷涂位置发生偏移,影响喷涂效果,并且现有的彩印机体积较大,且大多没有设置移动机构,导致需要对其进行搬运时较为不便,如直接加装移动轮则可能由于外界因素导致设备位移的问题。...

【技术保护点】

1.一种便于进料对齐的彩印机,其特征在于:包括底座(100)和喷涂平台(200),所述喷涂平台(200)固定连接在所述底座(100)的顶部,所述底座(100)的内腔顶部固定连接有第一电机(110),所述第一电机(110)的动力输出轴底端固定连接有第一螺纹杆(111),所述第一螺纹杆(111)的外侧壁螺接有第一螺纹套(112),所述第一螺纹套(112)的底端固定连接有安装板(120),所述安装板(120)的底部四角处转动连接有万向轮(121),所述安装板(120)的顶部左右两侧固定连接有限位杆(130),左右两侧所述限位杆(130)的顶端与所述底座(100)的固定连接,所述喷涂平台(200...

【技术特征摘要】

1.一种便于进料对齐的彩印机,其特征在于:包括底座(100)和喷涂平台(200),所述喷涂平台(200)固定连接在所述底座(100)的顶部,所述底座(100)的内腔顶部固定连接有第一电机(110),所述第一电机(110)的动力输出轴底端固定连接有第一螺纹杆(111),所述第一螺纹杆(111)的外侧壁螺接有第一螺纹套(112),所述第一螺纹套(112)的底端固定连接有安装板(120),所述安装板(120)的底部四角处转动连接有万向轮(121),所述安装板(120)的顶部左右两侧固定连接有限位杆(130),左右两侧所述限位杆(130)的顶端与所述底座(100)的固定连接,所述喷涂平台(200)的内腔前后侧壁之间左右两侧转动连接有电动辊(210),左右两侧所述电动辊(210)的外侧壁之间套接有输送带(211),所述喷涂平台(200)的内腔前后侧壁左侧转动连接有伸缩板(220),前后两侧所述伸缩板(220)的右侧壁转动连接有导向板(221),所述喷涂平台(200)的内腔前后侧壁左侧固定连接有电动伸缩杆(230),前后两侧所述电动伸缩杆(230)的末端与前后两侧所述导向板(221)固定连接,所述喷涂平台(200)的顶部固定连接有顶板(240),所述顶板(240)的顶部右侧固定连接有传动仓(250),所述传动仓(250)的内腔顶部固定连接有第二电机(251),所述第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王正虎崔尧
申请(专利权)人:江苏佳仕可新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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