一种脱硫浆液循环泵出口隔板结构制造技术

本技术公开了一种脱硫浆液循环泵出口隔板结构，包括循环泵本体和连接筒管，所述连接筒管固定连接在循环泵本体上，所述连接筒管上设置有一对法兰板，两个所述法兰板相对的一侧共同对称固定连接有连接板，每个所述连接板内均开设有螺纹腔，每个所述螺纹腔的内壁上均转动连接有转动螺杆，每个所述转动螺杆均对称螺纹套接有第一螺纹套，每个所述第一螺纹套的侧壁上均固定连接有移动杆。本技术，转动两个第一转动块，第一转动块带动转动螺杆转动，转动螺杆通过第一螺纹套和移动杆带动两个隔板本体相对移动，两个抵在一起，将出口封住，反向转动两个第一转动块，可以使得两个隔板本体相分离，使得隔板本体可以方便对分离，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫浆液循环泵，特别涉及一种脱硫浆液循环泵出口隔板结构。

技术介绍

1、湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰浆做脱硫剂时，当ca/s=1时，即可达到90%的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫，脱硫浆液循环泵，是湿法脱硫过程中的一个重要设备，其通常为体积巨大但转速很低的离心泵，其内部空腔甚至允许工人进入。由于其体积巨大且工作环境比较恶劣，因此很容易损坏，叶轮、泵壳、以及其它部件均容易出现各种裂缝，较普通的泵检修更为频繁。

2、现有的脱硫浆液循环泵同样是以用一备一的模式工作的。一台泵损坏，则切换到另一台泵并维修损坏的泵。维修损坏的泵的时候，泵的出口管中还残留有浆液，且待处理的烟气也会沿着出口管倒灌进泵中，对位于泵壳内的工人造成影响，因此在维修前需要用隔板将出口管底部给堵死，但现有的隔板后续拆除较为困难，若隔板设置时间较长，还会因隔板强度等问题，形成隐患。

3、针对上述问题，我们提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种脱硫浆液循环泵出口隔板结构，包括循环泵本体（1）和连接筒管（2），其特征在于，所述连接筒管（2）固定连接在循环泵本体（1）上，所述连接筒管（2）上设置有一对法兰板（3），两个所述法兰板（3）相对的一侧共同对称固定连接有连接板（4），每个所述连接板（4）内均开设有螺纹腔，每个所述螺纹腔的内壁上均转动连接有转动螺杆（6），每个所述转动螺杆（6）均对称螺纹套接有第一螺纹套（7），每个所述第一螺纹套（7）的侧壁上均固定连接有移动杆（8），每个所述移动杆（8）均贯穿连接板（4）的侧壁并固定连接有隔板本体（5），每个所述转动螺杆（6）的左端均贯穿连接板（4）的侧壁并固定连接有第一转动块，每个...

【技术特征摘要】

1.一种脱硫浆液循环泵出口隔板结构，包括循环泵本体（1）和连接筒管（2），其特征在于，所述连接筒管（2）固定连接在循环泵本体（1）上，所述连接筒管（2）上设置有一对法兰板（3），两个所述法兰板（3）相对的一侧共同对称固定连接有连接板（4），每个所述连接板（4）内均开设有螺纹腔，每个所述螺纹腔的内壁上均转动连接有转动螺杆（6），每个所述转动螺杆（6）均对称螺纹套接有第一螺纹套（7），每个所述第一螺纹套（7）的侧壁上均固定连接有移动杆（8），每个所述移动杆（8）均贯穿连接板（4）的侧壁并固定连接有隔板本体（5），每个所述转动螺杆（6）的左端均贯穿连接板（4）的侧壁并固定连接有第一转动块，每个所述转动螺杆（6）的左端均套有连接框（10），每个所述连接板（4）内均开设有连接腔，每个所述连接框（10）均固定连接有插杆（12），每个所述插杆（12）均贯穿连接板（4）的侧壁并伸入连接腔中，每个所述连接腔中均设置有插板（11），每个所述插杆（12）上均开设有插孔，每个所述插板（11）均插在插孔中。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫浆液循环泵出口隔板结构，其特征在于，所述连接腔的内壁上转动连接有蜗杆（13），每个所述蜗杆（13）均贯穿连接板（4）的侧壁并固定连接有第二转动块，每个所述蜗杆（13）均啮合连接有蜗轮（14），每个所述蜗轮（14）的中心处均固定穿插有螺纹杆（15），每个所述螺纹杆（15）的上端均转动连接在连接腔的内壁上，每个所述螺纹杆（15）均螺纹套接有第二螺纹套（16），每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦升，
申请(专利权)人：山东润捷环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：