【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷生产，具体涉及坯件烧结的方法。
技术介绍
1、陶瓷变形是陶瓷生产过程中一项主要不合格品特征，在陶瓷行业生产变形通常占不合格品特征比例的30%左右，甚至更高，导致陶瓷产品不仅生产成本高，且容易影响产品交付周期。由于陶瓷材料本身性能、机理在烧结过程中有一定的收缩及其生产工艺因素决定了陶瓷产品烧结后都会存在不规则变形，主要表现为坯件端口椭圆、喇叭口或直线度差等问题。另外，在真空灭弧室征管装配的过程中，多数管型均采用两个或两个以上瓷壳进行封接，由于变形原因配对困难，影响整管装配精度。
2、现有的陶瓷生产过程中通常采用坯件上端粘接帽盖、坯件下端粘接垫足，同时在坯体下端预留25-30mm扎防变槽，待烧成陶瓷后将下端喇叭口部分切掉，或使坯体内外径形成一定锥度并在坯件上端粘接帽盖、坯件下端粘接垫足的方式防止陶瓷件变形。然而采用上述两种方法控制陶瓷件变形仍然存在3%-5%的不良率，也就是烧结后的陶瓷件存在3%-5%的产品因变形而报废，使得陶瓷加工成本高昂，因成品陶瓷件的直线度差导致整管装配时形位公差难以保证。
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【技术保护点】
1.一种坯件烧结的方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的坯件烧结的方法，其特征在于，
3.如权利要求1所述的坯件烧结的方法，其特征在于，所述粘结剂包括羧甲基纤维素溶液、聚乙烯醇溶液或聚乙二醇溶液和聚乙烯醇溶液的组合溶液。
4.如权利要求1所述的坯件烧结的方法，其特征在于，所述磨料为刚玉砂。
5.如权利要求1所述的坯件烧结的方法，其特征在于，所述第一固定附件为帽盖，所述第二固定附件为垫足。
6.如权利要求1所述的坯件烧结的方法，其特征在于，还包括：
7.如权利要求6所述的坯件烧结的方法，其...
【技术特征摘要】
1.一种坯件烧结的方法，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的坯件烧结的方法，其特征在于，
3.如权利要求1所述的坯件烧结的方法，其特征在于，所述粘结剂包括羧甲基纤维素溶液、聚乙烯醇溶液或聚乙二醇溶液和聚乙烯醇溶液的组合溶液。
4.如权利要求1所述的坯件烧结的方法，其特征在于，所述磨料为刚玉砂。
5.如权利要求1所述的坯件烧结的方法，其特征在于，所述第一固定附件为帽盖，所述第二固定附件为垫足。
6.如权利要求1所述的坯件烧结的方法，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳曾，刘俊翔，王勇，苏海博，肖天为，朱璐，陈俊，熊俊，陈义龙，胡梦竹，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司广州供电局，
类型：发明
国别省市：
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