一种具有夹持结构的轮胎加工用弹性检测装置制造方法及图纸

技术编号:42091956 阅读:28 留言:0更新日期:2024-07-19 17:05
本技术公开了一种具有夹持结构的轮胎加工用弹性检测装置,包括工作台,所述工作台上方固定有保护壳,且工作台上固定有轮胎放置槽,所述保护壳后端内壁上设置有用于轮胎中端弹力检测的中心检测组件,且保护壳前端设置有压槽,同时压槽通过第二电动推杆调节位置,所述轮胎放置槽两侧设置有夹持组件,所述保护壳顶部固定有第三电动推杆,且第三电动推杆带动压块调节位置。该具有夹持结构的轮胎加工用弹性检测装置,设置中心检测组件,第一电动推杆推动第一限位柱插入轮胎内部,通过转动电机带动齿盘上的第二限位柱同时向外侧移动,多个第二限位柱撑开轮胎内部,通过第二限位柱上的弹性检测装置对轮胎内侧弹性进行检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及轮胎弹性检测,具体为一种具有夹持结构的轮胎加工用弹性检测装置


技术介绍

1、轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性。现有的轮胎弹性检测装置通常只能对轮胎的一个位置进行检测,当轮胎需要多方位检测时,常常需要多次更换检测位置,给检测人员带来不便,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有夹持结构的轮胎加工用弹性检测装置,是为了解决上述
技术介绍
中提出的需要多次更换轮胎的检测部位问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种具有夹持结构的轮胎加工用弹性检测装置,包括工作台,所述工作台上方固定有保护壳,且工作台上固定有轮胎放置槽,所述保护壳后端内壁上设置有用于轮胎中端弹力检测的中心检测组件,且保护壳前端设置有压槽,同时压槽通过第二电动推杆调节位置,所述轮胎放置槽两侧设置有夹持组件,所述保护壳顶部固定有第三电动推杆,且第三电动推杆带动压块调节位置。

4、优选的,所述中心检测组件包括第一电动推杆,第一电动推杆顶部固定有中空卡盘,中空卡盘外侧固定有限位盘,中空卡盘中间贯穿固定有第一限位柱。>

5、通过上述技术方案,便于将轮胎插入第一限位柱中。

6、优选的,所述中空卡盘内活动连接齿盘,齿盘上啮合连接有齿轮,齿轮通过转动电机带动其转动,齿盘后侧活动连接有多个移动块,移动块上固定有第二限位柱。

7、通过上述技术方案,便于多个第二限位柱同时向外侧移动对轮胎内圈进行弹力检测。

8、优选的,所述齿盘后侧设置有盘丝,移动块后侧设置有外螺纹,且移动块等距分布在齿盘上。

9、通过上述技术方案,便于第二限位柱同步向中心点外侧移动位置。

10、优选的,所述夹持组件包括电动双向丝杆结构,电动双向丝杆结构中的滚珠螺母上均固定有支撑柱,且支撑柱内侧固定有弧形槽。

11、通过上述技术方案,便于夹持以及同步对轮胎两侧进行弹力检测。

12、优选的,所述压块、压槽、第二限位柱外侧和弧形槽内侧上均开设有通孔,且通孔内固定有弹力检测装置。

13、通过上述技术方案,便于多方位检测轮胎的弹性受力情况。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有夹持结构的轮胎加工用弹性检测装置,

15、(1)设置中心检测组件,第一电动推杆推动第一限位柱插入轮胎内部,通过转动电机带动齿盘上的第二限位柱同时向外侧移动,多个第二限位柱撑开轮胎内部,通过第二限位柱上的弹性检测装置对轮胎内侧弹性进行检测。

16、(2)设置第二电动推杆和压槽,第二电动推杆推动压槽向中心检测组件上的轮胎处移动,使中心检测组件上的轮胎受到压槽的压力,检测轮胎前后两侧的弹性情况。

17、(3)设置第三电动推杆和压块,第三电动推杆带动压块向下方的轮胎上移动,通过第三电动推杆施加压力,对轮胎上下两端进行压力检测。

18、(4)设置夹持组件,电动双向丝杆带动弧形槽将轮胎两侧进行夹持,辅助第三电动推杆带动压块下压检测,同时电动双向丝杆两侧弧形槽同时向轮胎中心点移动,方便通过弧形槽上的弹性检测装置对轮胎左右两侧进行弹性检测。

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【技术保护点】

1.一种具有夹持结构的轮胎加工用弹性检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上方固定有保护壳(2),且工作台(1)上固定有轮胎放置槽(3),所述保护壳(2)后端内壁上设置有用于轮胎中端弹力检测的中心检测组件(4),且保护壳(2)前端设置有压槽(6),同时压槽(6)通过第二电动推杆(5)调节位置,所述轮胎放置槽(3)两侧设置有夹持组件(7),所述保护壳(2)顶部固定有第三电动推杆(8),且第三电动推杆(8)带动压块(9)调节位置。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的轮胎加工用弹性检测装置,其特征在于:所述中心检测组件(4)包括第一电动推杆(401),第一电动推杆(401)顶部固定有中空卡盘(404),中空卡盘(404)外侧固定有限位盘(403),中空卡盘(404)中间贯穿固定有第一限位柱(402)。

3.根据权利要求2所述的一种具有夹持结构的轮胎加工用弹性检测装置,其特征在于:所述中空卡盘(404)内活动连接齿盘(4041),齿盘(4041)上啮合连接有齿轮(4042),齿轮(4042)通过转动电机(4043)带动其转动,齿盘(4041)后侧活动连接有多个移动块(4044),移动块(4044)上固定有第二限位柱(4045)。

4.根据权利要求3所述的一种具有夹持结构的轮胎加工用弹性检测装置,其特征在于:所述齿盘(4041)后侧设置有盘丝,移动块(4044)后侧设置有外螺纹,且移动块(4044)等距分布在齿盘(4041)上。

5.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的轮胎加工用弹性检测装置,其特征在于:所述夹持组件(7)包括电动双向丝杆结构(701),电动双向丝杆结构(701)中的滚珠螺母上均固定有支撑柱(702),且支撑柱(702)内侧固定有弧形槽(703)。

6.根据权利要求3所述的一种具有夹持结构的轮胎加工用弹性检测装置,其特征在于:所述压块(9)、压槽(6)、第二限位柱(4045)外侧和弧形槽(703)内侧上均开设有通孔,且通孔内固定有弹力检测装置(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有夹持结构的轮胎加工用弹性检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上方固定有保护壳(2),且工作台(1)上固定有轮胎放置槽(3),所述保护壳(2)后端内壁上设置有用于轮胎中端弹力检测的中心检测组件(4),且保护壳(2)前端设置有压槽(6),同时压槽(6)通过第二电动推杆(5)调节位置,所述轮胎放置槽(3)两侧设置有夹持组件(7),所述保护壳(2)顶部固定有第三电动推杆(8),且第三电动推杆(8)带动压块(9)调节位置。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的轮胎加工用弹性检测装置,其特征在于:所述中心检测组件(4)包括第一电动推杆(401),第一电动推杆(401)顶部固定有中空卡盘(404),中空卡盘(404)外侧固定有限位盘(403),中空卡盘(404)中间贯穿固定有第一限位柱(402)。

3.根据权利要求2所述的一种具有夹持结构的轮胎加工用弹性检测装置,其特征在于:所述中空卡盘(404)内活动连接齿盘(4041),齿盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐龙贵
申请(专利权)人:盐城市恒泰橡胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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