桥墩钢筋笼箍筋焊装机及其高精度螺距控制焊装方法技术

技术编号:42091716 阅读:27 留言:0更新日期:2024-07-19 17:05
一种桥墩钢筋笼箍筋焊装机及其高精度螺距控制焊装方法,包括旋转驱动装置、钢筋矫直装置、放卷装置和防窜动控制机构,旋转驱动装置的一侧设有轨道,轨道上设有滑行支架,钢筋矫直装置和放卷装置安装在滑行支架上,防窜动控制机构设置在旋转驱动装置的一端;本发明专利技术采用托辊驱动拖动链的方式驱动钢筋笼本体转动,通过钢筋矫直装置释放掉放卷装置上箍筋卷材的应力,并将箍筋自动输送到钢筋笼本体的外侧面,在钢筋笼本体自转以及放卷装、钢筋矫直装置在滑行支架上沿轨道移动的配合作用下,箍筋从一端向另一端自动缠绕在钢筋笼本体的外侧面,实现了钢筋笼箍筋的自动缠绕,大幅度提高了钢筋笼的饶筋焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢筋笼加工制造领域,尤其涉及一种桥墩钢筋笼箍筋焊装机及其高精度螺距控制焊装方法


技术介绍

1、市政高架桥建设过程中,需要用到大量的钢筋笼。钢筋笼是桥墩的基础骨架,主要由主筋、箍筋等钢筋构件固定连接而成。在施工的过程中,先在桥墩的设计位置往下钻桩孔,然后将加工好的钢筋笼匹配装入到桩孔内,然后将混凝土浇筑填充到桩孔内,并振动密实,养护一段时间之后,便可达到其设计承载力,以保证其上部桥面的施工和通行要求。对于钢筋笼的加工制作,现有技术主要采用人工铁丝绑扎或者手动缠绕焊接的方式进行钢筋笼制作,这种方式费时费力且加工精度有限,不利于保证桥墩的施工适量,无法满足高架桥大批量桥墩钢筋笼的施工需求。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术提出一种桥墩钢筋笼箍筋焊装机及其高精度螺距控制焊装方法。

2、本专利技术的技术方案是:一种桥墩钢筋笼箍筋焊装机,包括旋转驱动装置、钢筋矫直装置、放卷装置和防窜动控制机构;旋转驱动装置的一侧设有轨道,轨道上设有滑行支架,钢筋矫直装置和放卷装置安装在滑行支架上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种桥墩钢筋笼箍筋焊装机,其特征是:

2.根据权利要求1所述的一种桥墩钢筋笼箍筋焊装机,其特征是:所述的纵向支撑杆包括纵杆甲和纵杆乙,纵杆甲和纵杆乙之间通过万向节连接。

3.根据权利要求2所述的一种桥墩钢筋笼箍筋焊装机,其特征是:所述的固定座包括底座和两立柱,两立柱并排竖向设置在底座上,在两立柱的中部之间设有支撑板,在支撑板的中部设有轴承,纵向支撑杆的外端套装在轴承内,且其外端向外伸出支撑板的外侧面,在纵向支撑杆的外端垂直固定连接有限位杆。

4.根据权利要求1所述的一种桥墩钢筋笼箍筋焊装机,其特征是:所述的箍筋间距控制机构包括并排布置的竖向杆体甲和...

【技术特征摘要】

1.一种桥墩钢筋笼箍筋焊装机,其特征是:

2.根据权利要求1所述的一种桥墩钢筋笼箍筋焊装机,其特征是:所述的纵向支撑杆包括纵杆甲和纵杆乙,纵杆甲和纵杆乙之间通过万向节连接。

3.根据权利要求2所述的一种桥墩钢筋笼箍筋焊装机,其特征是:所述的固定座包括底座和两立柱,两立柱并排竖向设置在底座上,在两立柱的中部之间设有支撑板,在支撑板的中部设有轴承,纵向支撑杆的外端套装在轴承内,且其外端向外伸出支撑板的外侧面,在纵向支撑杆的外端垂直固定连接有限位杆。

4.根据权利要求1所述的一种桥墩钢筋笼箍筋焊装机,其特征是:所述的箍筋间距控制机构包括并排布置的竖向杆体甲和竖向杆体乙,竖向杆体甲上同轴转动连接有挡轮甲,竖向杆体乙上同轴转动连接有挡轮乙,在竖向杆体甲的内侧面垂直设有横向杆体甲,竖向杆体乙的内侧面垂直设有横向杆体乙,横向杆体甲和横向杆体乙的之间设有下轮轴,该下轮轴上安装有下支撑滚轮,竖向杆体甲和竖向杆体乙的上端之间固定连接有u形杆体,u形杆体的中部之间设有上轮轴,上轮轴上安装有上支撑滚轮,并在u形杆体的一侧杆上设有连接件,该连接件连接在钢筋矫直装置出口的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种桥墩钢筋笼箍筋焊装机,其特征是:所述挡轮甲和挡轮乙的高度相同,上支撑滚轮位于挡轮甲和挡轮乙内侧的上方,下支撑滚轮位于挡轮甲和挡轮乙内侧的下...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢春亭李勋郭耀东张成贵赵万秋杨进财赵松阳谢曲波侯骋骋曹建李梦新申亮亮杨膨蔚
申请(专利权)人:中国建筑第七工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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