【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及航空发动机叶片加工技术，具体为一种叶片榫头棱边圆角的加工方法、系统、终端、介质及产品。
技术介绍
1、目前，国内航空发动机压气机转叶榫头棱边圆角主要依靠手工使用锉刀或抛光机打磨加工。随着航空发动机技术的进步，设计对转叶榫头棱边的圆角已从只要求圆角大小转变为对圆角大小、同一棱边不同部位不同大小圆角之间的转接过渡、表面质量及圆角形状提出具体要求。尤其近几年航空发动机研制的加大，压气机转叶种类增多，榫头棱边形状更加复杂多样。而手工打磨加工圆角的质量与操作工的经验、技能水平密切相关。在大批量、种类繁多，圆角要求不同，尤其是棱边变圆角加工中，手工操作难以适应，加工的圆角一致性差、形状不规则，加工质量难以满足设计要求。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种叶片榫头棱边圆角的加工方法、系统、终端、介质及产品，以解决现有技术中手工操作所加工的圆角一致性差、形状不规则以及加工质量难以满足设计要求的技术问题。
2、本专利技术是通过以下技术方案来实现：
3、第一方面，本专利技术提供了一种叶片榫头棱边圆角的加工方法，包括：
4、获取叶片榫头模型，确定叶片榫头模型加工坐标系；
5、根据叶片榫头模型加工坐标系确定叶片榫头模型的圆角轮廓轨迹；
6、根据叶片榫头模型的圆角轮廓轨迹发送加工指令，完成叶片榫头棱边圆角的加工。
7、优选的，获取叶片榫头模型后，提取叶片榫头模型的特征点，用于确定
8、进一步的，特征点包括叶片榫头前后两侧端面特征点、叶片榫头的顶底面两侧特征点以及叶片榫头的左右两侧端面特征点。
9、进一步的，叶片榫头模型加工坐标系确定过程如下：
10、根据叶片榫头的前后两侧端面特征点确定加工坐标系y轴位置；
11、根据叶片榫头的顶底面两侧特征点确定加工坐标系z轴位置；
12、根据叶片榫头的左右两侧端面特征点确定加工坐标系x轴位置。
13、优选的，叶片榫头模型的圆角轮廓轨迹的确定过程如下：
14、通过根据叶片榫头模型加工坐标系在叶片榫头模型前后两侧边沿划分若干区域，每侧相对区域内输入相同弧面圆角参数，每侧区域形成叶片榫头模型的圆角轮廓轨迹。
15、优选的，加工指令包括对叶片榫头棱边圆角切削指令以及叶片榫头棱边圆角刷削抛光指令。
16、第二方面，本专利技术提供了一种叶片榫头棱边圆角的加工系统，包括：
17、模型获取模块，用于获取叶片榫头模型，确定叶片榫头模型加工坐标系；
18、轨迹确定模块，用于根据叶片榫头模型加工坐标系确定叶片榫头模型的圆角轮廓轨迹；
19、指令发送模块，用于根据叶片榫头模型的圆角轮廓轨迹发送加工指令，完成叶片榫头棱边圆角的加工。
20、第三方面，本专利技术还提供了一种移动终端，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述所述叶片榫头棱边圆角的加工方法的步骤。
21、第四方面，本专利技术还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述所述叶片榫头棱边圆角的加工方法的步骤。
22、第五方面，本专利技术还提供了一种计算机程序产品，包括计算机指令，其特征在于，计算机指令被处理器执行如上述所述叶片榫头棱边圆角的加工方法的步骤。
23、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
24、本专利技术提供了一种叶片榫头棱边圆角的加工方法、系统、终端、介质及产品，以数学模型为基础，编制轨迹精确控制的轮廓铣削程序，并在加工前检测叶片实际位置，自动调整加工程序，实现圆角精确加工。叶片圆角一致性、稳定性好，圆角形状规则，尺寸满足设计要求。
25、进一步的，在面对多种类、变圆角的加工，以三维模型及数控程序为基础，快速实现棱边倒圆满足要求。而不依赖于操作工的加工经验和技能水平，降低了榫头圆角加工难度。适应了航空发动机转叶棱边圆角加工复杂多样性的现状。
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1.一种叶片榫头棱边圆角的加工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种叶片榫头棱边圆角的加工方法，其特征在于，获取叶片榫头模型后，提取叶片榫头模型的特征点，用于确定待加工叶片榫头模型结构。
3.根据权利要求2所述的一种叶片榫头棱边圆角的加工方法，其特征在于，所述特征点包括叶片榫头前后两侧端面特征点、叶片榫头的顶底面两侧特征点以及叶片榫头的左右两侧端面特征点。
4.根据权利要求3所述的一种叶片榫头棱边圆角的加工方法，其特征在于，叶片榫头模型加工坐标系确定过程如下：
5.根据权利要求1所述的一种叶片榫头棱边圆角的加工方法，其特征在于，叶片榫头模型的圆角轮廓轨迹的确定过程如下：
6.根据权利要求1所述的一种叶片榫头棱边圆角的加工方法，其特征在于，所述加工指令包括对叶片榫头棱边圆角切削指令以及叶片榫头棱边圆角刷削抛光指令。
7.一种叶片榫头棱边圆角的加工系统，其特征在于，包括：
8.一种移动终端，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理
9.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-6任一项所述叶片榫头棱边圆角的加工方法的步骤。
10.一种计算机程序产品，包括计算机指令，其特征在于，计算机指令被处理器执行如权利要求1-6任一项所述叶片榫头棱边圆角的加工方法的步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种叶片榫头棱边圆角的加工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种叶片榫头棱边圆角的加工方法，其特征在于，获取叶片榫头模型后，提取叶片榫头模型的特征点，用于确定待加工叶片榫头模型结构。
3.根据权利要求2所述的一种叶片榫头棱边圆角的加工方法，其特征在于，所述特征点包括叶片榫头前后两侧端面特征点、叶片榫头的顶底面两侧特征点以及叶片榫头的左右两侧端面特征点。
4.根据权利要求3所述的一种叶片榫头棱边圆角的加工方法，其特征在于，叶片榫头模型加工坐标系确定过程如下：
5.根据权利要求1所述的一种叶片榫头棱边圆角的加工方法，其特征在于，叶片榫头模型的圆角轮廓轨迹的确定过程如下：
6.根据权利要求1所述的一种叶片榫头棱边圆角的加工方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟涛，彭军，周奋，程文静，穆聪芳，王菲，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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