聚酰胺基板注塑模具制造技术

本技术涉及注塑模具的技术领域，特别是涉及一种聚酰胺基板注塑模具，其便于出料，提高工作效率，增强实用性；包括底板，顶出机构包括升降板，底板顶端设置有两个电动缸，两个电动缸顶端均与升降板连接，升降板顶端固定安装有下模具，下模具内滑动安装有顶板，下模具内设置有工作槽，顶板底端铰接有两个连接杆，两个连接杆底端均铰接有滑块，顶板顶端设置有两个电动推杆，两个电动推杆分别与两个滑块外端连接，两个滑块底端均固定安装有限位块，顶板顶端开设有限位槽，两个限位块均与限位槽滑动连接，注塑机构安装在底板上，用于对下模具进行上料，注塑机构进行注塑成型后，成型后的工件位于下模具内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具的，特别是涉及一种聚酰胺基板注塑模具。

技术介绍

1、聚酰胺基板是一款模制塑料，一般通过注塑模具进行生产，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；

2、例如，中国专利公开号为cn218557760u的技术专利公开了一种聚酰胺基板注塑模具，包括箱体，箱体的顶部中心处固定连接有容积箱，容积箱的一侧内表面中心处转动连接有旋转轴，容积箱的一侧外表面位于旋转轴的位置固定安装有电机；

3、上述现有技术在使用中发现，该装置将原料倒入至进料管，启动电机带动旋转轴转动，一并带动搅拌杆开始转动，对原料进行搅拌作业，使得原料可以搅拌得更加均匀化，同时也防止后续输送到软管后，其软管内部会有堵塞的情况发生，搅拌完毕后，原料则会通过软管的输送，实现输送到下模组件的表面上，达到上料作业，但是该装置在聚酰胺基板注塑成型后，由于下模组件内缺少顶出机构，使得成型后的聚酰胺基板从下模组件内脱落本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚酰胺基板注塑模具，包括底板(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的聚酰胺基板注塑模具，其特征在于：所述注塑机构包括上模具(10)，底板(1)上固定安装有U型板(11)，上模具(10)通过两个支杆(12)与U型板(11)连接，U型板(11)上开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有送料管(13)，上模具(10)上开设有下料孔，送料管(13)输出端与下料孔连通，送料管(13)输入端连通安装有工作箱(14)，工作箱(14)内转动安装有搅拌杆(15)，工作箱(14)顶端固定安装有电机(16)，电机(16)输出端与搅拌杆(15)固定连接，工作箱(14)上开设有进料孔...

【技术特征摘要】

1.一种聚酰胺基板注塑模具，包括底板(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的聚酰胺基板注塑模具，其特征在于：所述注塑机构包括上模具(10)，底板(1)上固定安装有u型板(11)，上模具(10)通过两个支杆(12)与u型板(11)连接，u型板(11)上开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有送料管(13)，上模具(10)上开设有下料孔，送料管(13)输出端与下料孔连通，送料管(13)输入端连通安装有工作箱(14)，工作箱(14)内转动安装有搅拌杆(15)，工作箱(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱一超，王旭亮，闫东林，王军昭，
申请(专利权)人：烟台万华聚氨酯合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：