一种具有减振功能的防爆电机制造技术

技术编号:42087855 阅读:45 留言:0更新日期:2024-07-19 17:02
本申请涉及电机技术领域,尤其是涉及一种具有减振功能的防爆电机,包括机壳以及内置于机壳的转子本体,转子本体的转轴通过轴承转动连接于机壳侧壁,所述转轴可拆卸连接有风扇,所述风扇和转轴同轴且周向联动设置,所述风扇设置有配重平衡块。通过在风扇上设置有配重平衡块,调节转子本体和风扇整体平衡度,有效降低转子本体在运转时的振动幅度,降低对轴承的磨损,提高该防爆电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电机,尤其是涉及一种具有减振功能的防爆电机


技术介绍

1、防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的电机,运行时不会产生电火花,防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业,此外,在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。

2、目前,传统的防爆电机包括机壳以及内置于机壳的转子本体,转子本体两端的转轴通过轴承转动连接于机壳侧壁,转子本体的转轴同轴固定套设有内置于机壳的风扇,机壳的一侧开设有进风口,机壳的另一侧开设有出风口,转子本体的转轴转动带动风扇转动,气流通过进风口、进入机壳中并吹向转子本体,最后通过出风口流出,将机壳内的热量带走。

3、但是,转子本体由于生产工艺或后期使用负载偏心,会导致转子本体上的质量分布不均匀或径向受力不均匀,导致转子本体在转动时会产生振动,同样地,风扇在生产加工时很难保证质量是均匀分布的,风扇转动时也会发生振动,加剧了转子本体两端轴承的磨损,减少防爆电机的使用寿命,因此需要进一步改进。

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【技术保护点】

1.一种具有减振功能的防爆电机,其特征在于:包括机壳(1)以及内置于机壳(1)的转子本体(2),转子本体(2)的转轴(3)通过轴承转动连接于机壳(1)侧壁,所述转轴(3)可拆卸连接有风扇(4),所述风扇(4)和转轴(3)同轴且周向联动设置,所述风扇(4)设置有配重平衡块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有减振功能的防爆电机,其特征在于:所述转轴(3)固定套设有止动套(31),所述风扇(4)具有滑移套设于止动套(31)的安装孔,所述止动套(31)的外周壁沿轴向开设有卡定槽(32),卡定槽(32)开设有多个且绕止动套(31)的周向分布,所述安装孔的内周壁凸出设置有滑移连接于...

【技术特征摘要】

1.一种具有减振功能的防爆电机,其特征在于:包括机壳(1)以及内置于机壳(1)的转子本体(2),转子本体(2)的转轴(3)通过轴承转动连接于机壳(1)侧壁,所述转轴(3)可拆卸连接有风扇(4),所述风扇(4)和转轴(3)同轴且周向联动设置,所述风扇(4)设置有配重平衡块(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有减振功能的防爆电机,其特征在于:所述转轴(3)固定套设有止动套(31),所述风扇(4)具有滑移套设于止动套(31)的安装孔,所述止动套(31)的外周壁沿轴向开设有卡定槽(32),卡定槽(32)开设有多个且绕止动套(31)的周向分布,所述安装孔的内周壁凸出设置有滑移连接于卡定槽(32)的卡定凸块(44),风扇(4)的一端抵接于转子本体(2)的端面,止动套(31)设置有用于阻止风扇(4)滑移脱出止动套(31)的限位件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种具有减振功能的防爆电机,其特征在于:所述卡定凸块(44)相对应设置有多个。

4.根据权利要求2所述的一种具有减振功能的防爆电机,其特征在于:所述止动套(31)的外周壁沿径向开设有第一螺纹孔,所述限位件(6)为螺纹连接于第一螺纹孔的限位螺柱,所述限位螺柱抵接于风扇(4)的端面。

5.根据权利要求2所述的一种具有减振功能的防爆电机,其特征在于:所述限位件(6)为螺纹套设于止动套(31)的限位环,所述止动套(31)的外周壁开设有外螺纹,限位环的...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡妙顺蔡伯璋
申请(专利权)人:江苏品星防爆电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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