System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种光伏电池和组件的加工工艺制造技术_技高网

一种光伏电池和组件的加工工艺制造技术

技术编号:42086901 阅读:18 留言:0更新日期:2024-07-19 17:02
本发明专利技术公开了一种光伏电池和组件的加工工艺,涉及光伏组件制造技术领域,其技术要点包括以下步骤:用金属铜材制备成丝状,并在其表面涂敷合金涂层形成主栅金属导丝;用有机聚合物树脂材料预先制备成卷状有机固定膜材,并将其分切成条状;在光伏电池片的前后表面制作收集光生电子的细栅导线,使光伏电池片前后表面形成细栅金属导电电极;用条状有机固定膜材将每一根主栅金属导丝沿其方向分别贴紧在相邻光伏电池片的前后表面并均匀排布,使主栅金属导丝位于光伏电池片和条状有机固定膜材之间;通过热压条状有机固定膜将主栅金属导丝固定在光伏电池片的前后表面。该发明专利技术的效果是省去了主栅电极对白银的使用,从而可大幅降低光伏电池制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏组件制造,更具体地说,它涉及一种光伏电池和组件的加工工艺


技术介绍

1、在过去十年,全球光伏年安装规模增加了十倍以上,同时,随着光伏行业规模扩大,光伏发电成本的连续降低,光伏发电技术已经成为人类社会获得电力能源技术中发展最快的技术。

2、随着光伏发电规模的增加,如何开发低成本光伏电池和光伏组件的生产制造技术是全行业面临的主要技术问题。目前电池生产制造过程中需要使用银浆料(或低温导电胶)。白银属于贵金属,在电池制造过程中,需要在电池正反面使用银浆料(或低温导电胶)来形成收集光生电子的细栅电极,并把细栅收集电子的电流汇集后导给电池的主栅电极。对于晶硅异质结电池尤其如此,现在每一个电池片低温导电胶的使用量大约150-200毫克。随着未来每年的光伏电站总安装量连续增长,预计每年使用的白银约5000吨以上,这必然导致未来白银供应保障的稳定性存在极大的隐患。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种光伏电池和组件的加工工艺。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:

3、一种光伏电池和组件的加工工艺,该方法包括以下步骤:

4、使用金属铜材制备成丝状,并且在其表面涂敷合金涂层形成主栅金属导丝。

5、使用有机聚合物树脂材料预先制备成卷状有机固定膜材,并将卷状有机固定膜材分切成为条状有机固定膜材。

6、在光伏电池片的前后表面制作收集光生电子的细栅导线,使光伏电池片前后表面形成细栅金属导电电极。

7、将主栅金属导丝与细栅金属导电电极相垂直设置;用条状有机固定膜材将每一根主栅金属导丝沿其方向分别贴紧在相邻光伏电池片的前后表面并均匀排布,将主栅金属导丝置于光伏电池片和条状有机固定膜材之间。

8、通过热压条状有机固定膜材的方式将均匀排布的主栅金属导丝分别固定在相邻光伏电池片的前后表面;将至少两个相邻光伏电池片进行串联形成电池串。

9、根据光伏组件的功率要求对若干电池串进行串联或并联处理形成电池组,将电池组、封装胶膜和玻璃面板进行加热层压封装方式制备形成光伏组件。

10、优选地,在光伏电池片的前后表面制作收集光生电子的细栅导线,具体为:

11、通过丝网印刷金属导电浆料或者化学电镀金属导电层的工艺在光伏电池片的表面制作收集光生电子的细栅导线。

12、优选地,细栅导线的根数为60-170根,每根细栅导线的宽度在0.01-3毫米,每根细栅导线长度比光伏电池片长度在两端各短0.2-1毫米。

13、优选地,使用金属铜材制备成丝状具体为:使用金属铜材制备成丝径为0.1-0.5毫米的丝状。

14、优选地,合金涂层含包括但不限于金属锡、金属铋、金属铅、金属银其中三种或者四种按照不同配比制成的合金涂层。

15、金属锡22%-45%、金属铋7%-43%、金属铅12%-48%或者金属锡43%-50%、金属铅43%-50%、金属铋10%-14%。

16、金属锡、金属铋、金属银的质量百分比分别为:金属锡40%-45%、金属铋45%-58%、金属银1%-10%。

17、优选地,金属锡、金属铋、金属铅的质量百分比分别为:金属锡25%-32%、金属铋26%-37%、金属铅38%-42%。

18、优选地,金属锡、金属铋、金属银的质量百分比分别为:金属锡40%-45%、金属铋45%-57%、金属银1%-3%。

19、优选地,所述有机聚合物树脂材料具体为粘结性聚烯烃类树脂材料。

20、卷状有机固定膜材的厚度在40-500um,并且在80-120℃温度范围内软化。

21、卷状有机固定膜材的厚度在40-500um。

22、优选地,条状有机固定膜材的宽度为1-5mm。

23、优选地,所述封装胶膜为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物树脂或聚烯烃弹性体树脂。

24、与现有技术相比,本专利技术具备以下有益效果:

25、省去了主栅电极对白银的使用,降低主栅使用银质材料的成本,从而可大幅降低光伏电池制造成本。

26、本专利技术使用金属导电丝替代电池制造中银材料,减少贵金属银在光伏电池制造中的使用量,以达到降低光伏制造成本,进而降低光伏发电成本的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光伏电池和组件的加工工艺,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种光伏电池和组件的加工工艺,其特征在于,合金涂层含包括但不限于金属锡、金属铋、金属铅、金属银其中三种或者四种按照不同配比制成的合金涂层。

3.根据权利要求2所述的一种光伏电池和组件的加工工艺,其特征在于,金属锡、金属铋、金属铅的质量百分比分别为:金属锡25%-32%、金属铋26%-37%、金属铅38%-42%。

4.根据权利要求2所述的一种光伏电池和组件的加工工艺,其特征在于,金属锡、金属铋、金属银的质量百分比分别为:金属锡40%-45%、金属铋45%-57%、金属银1%-3%。

5.根据权利要求1所述的一种光伏电池和组件的加工工艺,其特征在于,条状有机固定膜材(4)的宽度为1-5mm。

6.根据权利要求1所述的一种光伏电池和组件的加工工艺,其特征在于,所述封装胶膜为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物树脂或聚烯烃弹性体树脂。

【技术特征摘要】

1.一种光伏电池和组件的加工工艺,其特征在于,该方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种光伏电池和组件的加工工艺,其特征在于,合金涂层含包括但不限于金属锡、金属铋、金属铅、金属银其中三种或者四种按照不同配比制成的合金涂层。

3.根据权利要求2所述的一种光伏电池和组件的加工工艺,其特征在于,金属锡、金属铋、金属铅的质量百分比分别为:金属锡25%-32%、金属铋26%-37%、金属铅38%-42%。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾云涛
申请(专利权)人:北京朗银科技有限公司
类型:发明
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1