一种螺旋焊管机组的成型机制造技术

本技术公开了螺旋焊管生产设备技术领域的一种螺旋焊管机组的成型机，包括底座和成型机主体，底座的内部开设有空腔，空腔顶端内壁安装有步进电机，步进电机的输出端连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有移动承载板，空腔的内壁还安装有两组限位杆，两组限位杆与移动承载板滑动连接，移动承载板的下表面连接有多组移动轮，底座的下表面两端均设有垫块，底座的两侧外壁均安装有U型架，U型架的内壁转动连接有旋转杆，旋转杆上设有多组固定套，每组固定套的外壁均连接有斜杆，斜杆的底部安装有支撑垫板，移动轮可收纳在空腔内，避免成型机在工作时移动轮滑动导致成型机晃动；且通过两侧多组支撑垫板提高了螺旋焊管机组的成型机在工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺旋焊管生产设备，具体为一种螺旋焊管机组的成型机。

技术介绍

1、螺旋焊管机组的成型机是一种用于制造螺旋焊管的设备。它通过将钢带卷曲成螺旋形，并进行焊接，最终形成管道。螺旋焊管机组的成型机能够高效地生产各种规格的螺旋焊管，广泛应用于石油、天然气、水利等领域。

2、公开号为cn206701969u提出了一种螺旋焊管机组的成型机，本技术的4至8号辊这五组成型辊之间距离相等，消除了因外定型辊之间距离较大产生的凸起，保证钢管圆度，成型稳定，焊接质量得到保证。

3、上述专利底座的下表面设置有滚轮组，通过滚轮组的作用，可将成型机移动至工作位置，滚轮组也起到了支撑成型机的作用，虽然现有的滚轮上都带有制动结构，但是滚轮为滚动设置的，在成型机受到外部力的碰撞后，滚轮还是有滑动的风险，导致成型机晃动，螺旋焊管机组的成型机使用不够稳定，为此，我们提出一种螺旋焊管机组的成型机。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种螺旋焊管机组的成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。>

2、为实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺旋焊管机组的成型机，包括底座（2）和成型机主体（1），其特征在于：所述底座（2）的内部开设有空腔（6），所述空腔（6）顶端内壁安装有步进电机（9），且步进电机（9）的输出端连接有螺杆（10），所述螺杆（10）上螺纹连接有移动承载板（11），所述空腔（6）的内壁还安装有两组限位杆（12），且两组限位杆（12）与移动承载板（11）滑动连接，所述移动承载板（11）的下表面连接有多组移动轮（7），所述底座（2）的下表面两端均设有垫块（8），且底座（2）的两侧外壁均安装有U型架（3），所述U型架（3）的内壁转动连接有旋转杆（19），所述旋转杆（19）上设有多组固定套（20），每组固定套（...

【技术特征摘要】

1.一种螺旋焊管机组的成型机，包括底座（2）和成型机主体（1），其特征在于：所述底座（2）的内部开设有空腔（6），所述空腔（6）顶端内壁安装有步进电机（9），且步进电机（9）的输出端连接有螺杆（10），所述螺杆（10）上螺纹连接有移动承载板（11），所述空腔（6）的内壁还安装有两组限位杆（12），且两组限位杆（12）与移动承载板（11）滑动连接，所述移动承载板（11）的下表面连接有多组移动轮（7），所述底座（2）的下表面两端均设有垫块（8），且底座（2）的两侧外壁均安装有u型架（3），所述u型架（3）的内壁转动连接有旋转杆（19），所述旋转杆（19）上设有多组固定套（20），每组固定套（20）的外壁均连接有斜杆（5），且斜杆（5）的底部安装有支撑垫板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管机组的成型机，其特征在于：所述u型架（3）的外侧壁安装有减速电机（15），且减速电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，郝华民，赵润元，葛媛，
申请(专利权)人：山西山重实业有限公司，
类型：新型
国别省市：