基于周向热传导和底部热空气对流的加热组件及电子烟具制造技术

技术编号:42085801 阅读:17 留言:0更新日期:2024-07-19 17:01
本技术适用于加热技术改进领域,提供了基于周向热传导和底部热空气对流的加热组件及电子烟具,所述基于周向热传导和底部热空气对流的加热组件包括加热体及热交换件,所述热交换件一端穿入所述加热体的一端,使用时,所述发热体工作产生热量经过周向均匀的传导至烟支进行烘烤和热交换件,冷空气经过热交换件热量交换制热空气对流进入烟支对烟丝进行烘烤。该加热机构采用分体加热和均匀热交换使得烟丝充分烘烤,产生烟气量满足吸烟者需求,口感适宜,该加热机构的结构简单,组合紧密,烘烤后的烟气量适中,降低了对吸烟者身体的伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加热技术改进领域,尤其涉及基于周向热传导和底部热空气对流的加热组件及电子烟具


技术介绍

1、烟分为多种,例如香烟、雪茄及手卷旱烟等等,其制品在使用期间燃烧烟草以产生烟草烟雾。烟草燃烧的烟雾中含有很多物质,如焦油等,长期吸入这些有害物质会对人体产生非常大的危害。随着科技进步和人们对健康生活的不断追求,目前出现了一种香烟替代品即电子烟。其中,一种典型的电子烟方案是通过加热不燃烧的方式来释放发烟制品中的有效物质,例如尼古丁。

2、加热不燃烧电子烟主要是通过低温加热的工作原理,把发烟制品加热到300℃左右,从而将发烟制品中的尼古丁等有效成分烘烤出来,由于没有达到燃烧温度,发烟制品中的焦油等有害物质大大减少。

3、加热不燃烧电子烟具一般采用接触式加热来烘烤发烟制品,如采用柱状发热体插入发烟制品的内进行加热;而接触式加热使得发烟制品加热不均匀,与发热体直接接触部分温度较高,远离发热体部分温度快速递减,仅靠近发热体的烟草被烘烤透,导致发烟制品中的烟丝不能完全被烘烤,造成烟丝浪费大,烟气量不足。若提升发热体温度来提高烘烤效率,又使得发热本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.基于周向热传导和底部热空气对流的加热组件,其特征在于,所述基于周向热传导和底部热空气对流的加热组件包括加热体及热交换件,所述热交换件一端穿入所述加热体的一端。

2.根据权利要求1所述的基于周向热传导和底部热空气对流的加热组件,其特征在于,所述加热体包括导热管及发热线圈,所述发热线圈贴敷于所述导热管上。

3.根据权利要求2所述的基于周向热传导和底部热空气对流的加热组件,其特征在于,所述导热管包括第一导热管、第二导热管及第三导热管,所述第一导热管通过所述第三导热管连接所述第二导热管,所述热交换件的一端穿入所述第二导热管内。

4.根据权利要求3所述的基于...

【技术特征摘要】

1.基于周向热传导和底部热空气对流的加热组件,其特征在于,所述基于周向热传导和底部热空气对流的加热组件包括加热体及热交换件,所述热交换件一端穿入所述加热体的一端。

2.根据权利要求1所述的基于周向热传导和底部热空气对流的加热组件,其特征在于,所述加热体包括导热管及发热线圈,所述发热线圈贴敷于所述导热管上。

3.根据权利要求2所述的基于周向热传导和底部热空气对流的加热组件,其特征在于,所述导热管包括第一导热管、第二导热管及第三导热管,所述第一导热管通过所述第三导热管连接所述第二导热管,所述热交换件的一端穿入所述第二导热管内。

4.根据权利要求3所述的基于周向热传导和底部热空气对流的加热组件,其特征在于,所述发热线圈包括第一发热线圈及第二发热线圈,所述第一发热线圈贴敷于所述第一导热管上,所述第二发热线圈贴敷于所述第二导热管或热交换件的侧面,所述第一发热线圈及第二发热线圈在使用时利用tcr分别控制各个线圈加热温度不同。

5.根据权利要求4所述的基于周向热传导和底部热空气对流的加热组件,其特征在于,所述热交换件整体呈柱形,所述热交换件的中心呈顶面空心柱,所述热交换件的顶面空柱至侧面之间呈多孔结构,所述热交换件的侧面的底部设有圆环形凸台。

6.根据权利要求5所述的基于周向热传导和底部热空气对流的加热组件,其特征在于,所述凸台的外表面圆环的直径与所述导热管的外表面直径相等;所述多孔结构为蛛网状或花瓣状。

7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:程坤
申请(专利权)人:深圳市云熙智能有限公司
类型:新型
国别省市:

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