一种活塞浇铸模具及盐芯支撑结构制造技术

技术编号:42085708 阅读:28 留言:0更新日期:2024-07-19 17:01
本申请公开了一种活塞浇铸模具的盐芯支撑结构,所述活塞浇铸模具包括内模、盐芯、盐芯支撑结构,所述内模设有多个容纳孔,所述盐芯支撑结构插设于对应容纳孔中且向上伸出,用于支撑盐芯;所述盐芯支撑结构包括支撑杆、支撑钉,所述支撑杆沿轴向设有收容腔,所述支撑钉插设于收容腔中,且支撑钉与收容腔内壁之间形成有排气通道;所述支撑杆与支撑钉的底部设有能使支撑钉在收容腔中上下移动使排气通道通畅的调节机构。本申请还提供一种具有该盐芯支撑结构的活塞浇铸模具。本申请提供的活塞浇铸模具及盐芯支撑结构能有效保证排气通道通畅、不堵塞,显著提高铸造良率、产品质量与生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及活塞浇铸,特别是涉及一种活塞浇铸模具及盐芯支撑结构


技术介绍

1、传统铝活塞毛坯铸造是通过重力铸造成型,铸造模具内的空气大部分在铝合金溶液浇入之后通过模具顶端的冒口排出。但是由于活塞内腔结构复杂,导致浇铸模具上存在许多局部狭小空间(如内模与盐芯支撑杆之间区域、模盖边缘处等),在这些狭小空间内往往排气不畅的现象,最后铝液凝固后毛坯会在空气未排净的地方出现浇不起的问题(行业内称之为“憋气”)。

2、为了解决此类憋气问题,在模具设计之初通常会在这些局部狭小空间加入一些排气孔或配合间隙形成排气通道。例如如图1、图2所示,安装于内模1上的盐芯支撑杆2与支撑钉3之间采用间隙配合,配合间隙5通常为0.1mm-0.2mm;在浇铸作业时,盐芯4附近的部分空气会从盐芯支撑杆2与支撑钉3之间的排气间隙5排出。

3、但这种方案主要存在如下缺点:①盐芯支撑杆与支撑钉之间的配合间隙很小,容易被脱模剂、油污、模具保温涂料以及铁锈等杂物堵塞,造成模具此处排气不畅,易产生铸造废品;②排气间隙堵塞后,无法在线清理和疏通,只能将浇铸内模整体从浇铸机上拆卸下来本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种活塞浇铸模具的盐芯支撑结构,所述活塞浇铸模具包括内模、盐芯、盐芯支撑结构,所述内模设有多个容纳孔,所述盐芯支撑结构插设于对应容纳孔中且向上伸出,用于支撑盐芯;其特征在于,所述盐芯支撑结构包括支撑杆、支撑钉,所述支撑杆沿轴向设有收容腔,所述支撑钉插设于收容腔中,且支撑钉与收容腔内壁之间形成有排气通道;所述支撑杆与支撑钉的底部设有能使支撑钉在收容腔中上下移动使排气通道通畅的调节机构。

2.如权利要求1所述的盐芯支撑结构,其特征在于,所述调节机构包括位于支撑杆底部两侧的倾斜导向槽、位于支撑钉底部的销钉孔以及销钉,两侧的倾斜导向槽角度相等,方向相反,通过所述销钉依序穿过一侧的...

【技术特征摘要】

1.一种活塞浇铸模具的盐芯支撑结构,所述活塞浇铸模具包括内模、盐芯、盐芯支撑结构,所述内模设有多个容纳孔,所述盐芯支撑结构插设于对应容纳孔中且向上伸出,用于支撑盐芯;其特征在于,所述盐芯支撑结构包括支撑杆、支撑钉,所述支撑杆沿轴向设有收容腔,所述支撑钉插设于收容腔中,且支撑钉与收容腔内壁之间形成有排气通道;所述支撑杆与支撑钉的底部设有能使支撑钉在收容腔中上下移动使排气通道通畅的调节机构。

2.如权利要求1所述的盐芯支撑结构,其特征在于,所述调节机构包括位于支撑杆底部两侧的倾斜导向槽、位于支撑钉底部的销钉孔以及销钉,两侧的倾斜导向槽角度相等,方向相反,通过所述销钉依序穿过一侧的倾斜导向槽、销钉孔、另一侧的倾斜导向槽,使支撑杆与支撑钉配合连接,在支撑钉旋转时,支撑杆相对支撑钉上下运动,实现支撑钉在收容腔中上下移动。

3.如权利要求2所述的盐芯支撑结构,其特征在于,所述支撑钉在销钉孔的下方还设有供手柄插入以通过转动手柄来...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄德威王熹夏治涛廖从来易绿林周文龙乔佳旭方毅徐庚子
申请(专利权)人:湖南江滨机器集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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