一种塔吊标准节焊接件的下料抓手及下料装置制造方法及图纸

技术编号:42085137 阅读:36 留言:0更新日期:2024-07-19 17:01
本技术公开了一种塔吊标准节焊接件的下料抓手,包括框架、吊钩组件以及用于带动所述吊钩组件移动的驱动组件,所述吊钩组件和驱动组件设于所述框架上,所述吊钩组件包括用于钩取塔吊标准节焊接件的吊钩。本技术还提供一种塔吊标准节焊接件的下料装置。本技术的塔吊标准节焊接件的下料抓手和下料装置,在移动组件的移动下,可将下料抓手移动至塔吊标准节焊接件处并通过吊钩取料并下料,无需人工参与,可实现塔吊标准节焊接件的自动下料,实现了装配过程中的自动化,不仅极大的减少了下料时间以及人工成本,大大提升了生产效率,还减轻人工装配以及搬运工作量,而且降低了意外伤亡风险,安全性更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于塔式起重机领域,尤其涉及一种塔吊标准节的转运装置。


技术介绍

1、塔吊圆形主旋杆标准节(圆形标准节)由于在高空作业时,与方形主旋杆标准节的风阻系数更小,应力分布更均匀,已逐渐成为未来市场的主流。圆形标准节主要采用圆柱形主旋杆、圆柱形直腹杆、圆柱形斜腹杆、圆柱形栏杆等焊接而成。

2、圆形标准节焊接完成后的下料工作现阶段主要通过人工下料,需要工人手动操作。由于焊接后的圆形标准节工件重量重,人工下料的危险系数非常高,容易出现安全隐患,如工人搬运物体导致工件跌落砸伤等。同时,人工操作成本高,人工下料效率慢,影响生产成本以及生产效率。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是克服以上
技术介绍
中提到的不足和缺陷,提供一种无需人工操作、生产效率高的塔吊标准节焊接件的下料抓手及下料装置。为解决上述技术问题,本技术提出的技术方案为:

2、一种塔吊标准节焊接件的下料抓手,包括框架、吊钩组件以及用于带动所述吊钩组件移动的驱动组件,所述吊钩组件和驱动组件设于所述框架上,所述吊钩组件包括用于钩取塔本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塔吊标准节焊接件的下料抓手,其特征在于,包括框架(1)、吊钩组件(2)以及用于带动所述吊钩组件(2)移动的驱动组件(3),所述吊钩组件(2)和驱动组件(3)设于所述框架(1)上,所述吊钩组件(2)包括用于钩取塔吊标准节焊接件的吊钩(21)。

2.根据权利要求1所述的下料抓手,其特征在于,还包括用于向下移动并抵设压紧于所述塔吊标准节焊接件上的压紧组件(4)。

3.根据权利要求2所述的下料抓手,其特征在于,所述压紧组件(4)设有多个,多个所述压紧组件(4)均匀分布于所述框架(1)上;所述压紧组件(4)包括压紧块(41)和用于带动所述压紧块(41)向下移动的压紧...

【技术特征摘要】

1.一种塔吊标准节焊接件的下料抓手,其特征在于,包括框架(1)、吊钩组件(2)以及用于带动所述吊钩组件(2)移动的驱动组件(3),所述吊钩组件(2)和驱动组件(3)设于所述框架(1)上,所述吊钩组件(2)包括用于钩取塔吊标准节焊接件的吊钩(21)。

2.根据权利要求1所述的下料抓手,其特征在于,还包括用于向下移动并抵设压紧于所述塔吊标准节焊接件上的压紧组件(4)。

3.根据权利要求2所述的下料抓手,其特征在于,所述压紧组件(4)设有多个,多个所述压紧组件(4)均匀分布于所述框架(1)上;所述压紧组件(4)包括压紧块(41)和用于带动所述压紧块(41)向下移动的压紧气缸(42),所述压紧气缸(42)设于所述框架(1)上,所述压紧块(41)与所述压紧气缸(42)相连,所述压紧块(41)下表面的形状与所述塔吊标准节焊接件的主旋杆(100)的表面形状相匹配。

4.根据权利要求1所述的下料抓手,其特征在于,所述吊钩组件(2)还包括一用于在所述驱动组件(3)驱动下转动的吊钩旋转机构(22),所述吊钩旋转机构(22)可转动的设于所述框架(1)上,所述吊钩(21)固设于所述吊钩旋转机构(22)上,所述驱动组件(3)与所述吊钩旋转机构(22)相连。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的下料抓手,其特征在于,所述驱动组件(3)包括吊钩旋转气缸(31)和用于在所述吊钩旋转气缸(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:许亮周青山何仙成陈海初王维赢刘龙魏威
申请(专利权)人:湖南宇环智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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