一种无SR型防松脱编织数据线的制作工艺制造技术

技术编号:42084688 阅读:17 留言:0更新日期:2024-07-19 17:01
本发明专利技术公开一种无SR型防松脱编织数据线的制作工艺,包括:步骤1、准备编织线材、两个连接器组件和两个外壳;步骤2、穿外壳;步骤3、将编织线材的两端分别焊接于相应的连接器组件PCB板上;步骤4、两端PCB板上焊线处喷UV胶并固化UV胶;步骤5、一次注塑成型;步骤6、两端分别组装金属屏蔽壳;金属屏蔽壳的尾端夹爪固定于编织线材上;步骤7、二次注塑成型;在两端的金属屏蔽壳外部进行二次注塑成型,获得绝缘外模;绝缘外模包裹于金属屏蔽壳及尾端夹爪的外部;步骤8、两端绝缘外模上分别涂热融胶;步骤9、两端推外壳组装。实现无SR、编织线不松脱以及产品小型化、薄型化,且整个生产工艺易于管控,生产良率得到有效提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数据线领域技术,尤其是指一种无sr型防松脱编织数据线的制作工艺。


技术介绍

1、数据线一般包括有线体和连接于线体两端的两个连接器,虽然目前行业内制作数据线已有非常成熟的技术,但是数据线在实际使用时,会存在线体拉扯,如何防止线体受损甚至松脱是业内需重视的问题,还有,产品小型化、薄型化也一直是使用者关注的问题,在实际生产加工时,如何提高生产工艺可控性、提高产品良率,仍是行业内技术人员的追求。

2、cn 115603147 atype-c数据线的制作工艺,该制作工艺包括以下步骤:s001:将type-c连接器的引脚焊接固定于pcb板上的焊盘上,以形成type-c连接器模组,待用;s002:定长裁切形成一段线材,制作塑胶外壳,并将塑胶外壳套设于该线材外围;s003:将线材端部外被剥离以显露多根导线,并对导线进行分线处理,然后通过低压注塑成型排线定位胶以对导线定位,再对导线进行剥皮处理以显露金属芯线,最后将金属芯线与pcb板的焊点对接并焊接导通;s004:于pcb板外围成型保护胶芯,该保护胶芯还包裹导线及其金属芯线;s005:组装屏蔽壳,该本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无SR型防松脱编织数据线的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种无SR型防松脱编织数据线的制作工艺,其特征在于,步骤7中,二次注塑成型绝缘外模时,所述绝缘外模还填充满所述金属屏蔽壳内部,以结合固定于所述金属屏蔽壳的内表面与所述绝缘内模的外表面、所述连接器的外表面之间。

3.根据权利要求1所述的一种无SR型防松脱编织数据线的制作工艺,其特征在于,步骤1中,所述外壳包括有筒状周侧壁和一体连接于所述筒状周侧壁尾端的端壁,所述端壁的外端面为竖向齐平面,所述筒状周侧壁的内部具有容置腔,所述端壁上设置有过线孔,所述过线孔贯通所述容置腔。...

【技术特征摘要】

1.一种无sr型防松脱编织数据线的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种无sr型防松脱编织数据线的制作工艺,其特征在于,步骤7中,二次注塑成型绝缘外模时,所述绝缘外模还填充满所述金属屏蔽壳内部,以结合固定于所述金属屏蔽壳的内表面与所述绝缘内模的外表面、所述连接器的外表面之间。

3.根据权利要求1所述的一种无sr型防松脱编织数据线的制作工艺,其特征在于,步骤1中,所述外壳包括有筒状周侧壁和一体连接于所述筒状周侧壁尾端的端壁,所述端壁的外端面为竖向齐平面,所述筒状周侧壁的内部具有容置腔,所述端壁上设置有过线孔,所述过线孔贯通所述容置腔。

4.根据权利要求1所述的一种无sr型防松脱编织数据线的制作工艺,其特征在于,步骤2中,穿外壳之后,再对所述编织线材的两端进行加工处理:先对所述编织线材的两端剥开外被,再将两端外被后翻缠绕包铜箔,再对两端修剪编织层,再对两端去外铝箔,再对两端去填充料,再对两端的地线进行扭线操作,扭线后对地线镀锡,再对两端的其它芯线进行编线。

5.根据权利要求1所述的一种无sr型防松脱编织数据线的制作工艺,其特征在于,步骤3中,编织线材的其它芯线进行编线后规律地布置于载具上,使得芯线与pcb板上的焊线点一一对应设置,这样,在焊接时,用自动焊接机实现一次自动焊接全部芯线。

【专利技术属性】
技术研发人员:韩林汪新建敖琪刘跃富
申请(专利权)人:吉安市联基电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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