一种绝缘耐高温电力通讯管道成型方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及管道成型设备技术领域，具体公开了一种绝缘耐高温电力通讯管道成型方法及装置，其方法包括以下步骤：S1、选取合适的注塑材料进行加工混合，加热后与气泵连接，通过气泵将注塑材料注入支架上的外模内；S2、通过底板与顶板将外模的两端贴合，由内模控制注塑材料在外模内的位置以及形状；S3、注塑材料在内模与外模的配合下逐渐成型，根据管道的成型情况将外模与内模移开；S4、通过第一清理板对内模表面进行清理，除去附着在内模上的注塑材料；S5、通过电动转杆转动外模，使第二清理板对外模的内部进行清理，去除附着在外模内壁上的注塑材料，本发明专利技术所提供的方法和装置，集清洁与成型一体的结构，能够降低人们的工作强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道成型设备，具体为一种绝缘耐高温电力通讯管道成型方法及装置。

技术介绍

1、电力通讯管道的成型是一个涉及材料选择、设计规范、管道类型、埋设深度、基础处理以及施工与养护等多个环节的复杂过程。每个步骤都需要严格按照行业标准和规范来执行，以确保管道系统的可靠性和安全性，通讯管道的概念在计算机科学中非常重要，尤其是在操作系统和网络通信领域，管道成型装置是用于制造管道的重要设备，它通过一系列的工艺过程将原材料加工成特定形状和尺寸的管道。

2、人们在生产通讯管道时，需要通过模具使其成型，目前，使用在电力通讯管道上的成型装置在一次进行管道注塑后，一些未完全成型的材料可能会附着在模具的内壁上，如果不及时清理，就很可能会导致后续成型过程中，大量的管道成型质量较差，从而无法达到预期的标准。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种绝缘耐高温电力通讯管道成型方法及装置，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种绝缘耐高温电力通讯管道成型方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绝缘耐高温电力通讯管道成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.一种绝缘耐高温电力通讯管道成型装置，其特征在于：包括支架(1)、外模(13)、内模(16)、底板(10)、顶板(15)、气泵(17)，第一清理板(22)、第二清理板(27)以及电动转杆(11)；所述外模(13)设置在所述电动转杆(11)之间，所述支架(1)内连接有底座(2)，所述底板(10)设置在所述底座(2)一侧，所述支架(1)内部设置有两个所述电动转杆(11)，所述电动转杆(11)远离所述支架(1)的一端均安装有夹块(12)，所述夹块(12)远离所述电动转杆(11)的一侧与所述外模(13)贴合，所述支...

【技术特征摘要】

1.一种绝缘耐高温电力通讯管道成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.一种绝缘耐高温电力通讯管道成型装置，其特征在于：包括支架(1)、外模(13)、内模(16)、底板(10)、顶板(15)、气泵(17)，第一清理板(22)、第二清理板(27)以及电动转杆(11)；所述外模(13)设置在所述电动转杆(11)之间，所述支架(1)内连接有底座(2)，所述底板(10)设置在所述底座(2)一侧，所述支架(1)内部设置有两个所述电动转杆(11)，所述电动转杆(11)远离所述支架(1)的一端均安装有夹块(12)，所述夹块(12)远离所述电动转杆(11)的一侧与所述外模(13)贴合，所述支架(1)远离所述底座(2)的一侧连接由若干支柱(3)，所述内模(16)设置在所述支柱(3)之间，所述气泵(17)安装在所述支架(1)远离所述底座(2)的一侧，所述气泵(17)与所述顶板(15)之间连接有连接管(18)，所述连接管(18)与所述外模(13)内连接，所述内模(16)一端与所述顶板(15)连接，所述内模(16)与所述外模(13)开口对应，所述第一清理板(22)设置在所述支架(1)上，所述第二清理板(27)设置在所述支架(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘耐高温电力通讯管道成型装置，其特征在于：所述支架(1)两侧均开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内安装有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)上连接有移动座(7)，所述电动转杆(11)远离所述支架(1)的一端均与所述移动座(7)连接。

4.根据权利要求2所述的一种绝缘耐高温电力通讯管道成型装置，其特征在于：所述支架(1)远离所述底座(2)的一侧开设有通槽(28)，所述通槽(28)纵向贯穿所述支架(1)，所述通槽(28)两侧均开设有沟槽(20)，所述沟槽(20)内安装有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，李明，
申请(专利权)人：安徽博泰塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：