【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱硫装置，具体为一种循环烟气脱硫装置。
技术介绍
1、脱硫泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的so2 已经成为大气污染的主要原因，减少so2 污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
2、脱硫装置是指脱除原料中硫的装置，脱硫方法分二类：一类是干法脱硫；另一类是湿法脱硫，石油精制体系气体的处理方法的湿法脱硫为主，干法脱硫装置为一中空圆筒形设备，内装氧化铁、硅胶、活性炭等，湿法脱硫有吸收法、综合法等。
3、在化工生产后，带有化学污染的气体经过处理后会排放到空气中去，但是以现在的科技水平，很难将化学生产中产生的会污染大气的化学物品进行完全的清除，所以长时间的累积排放下，仍然会导致一定程度的大气污染，鉴于此，因此我们提出一种循环烟气脱硫装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种循环烟气脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环烟气脱硫装置，包括箱体，所述箱体右侧固定连接右外支撑板，所述箱体开设有通槽，所述箱体右侧通槽内壁上固定连接有连接管，所述外支撑板顶部固定连接有输气机，所述外支撑板顶部固定连接有t型管，所述输气机输出端固定连
3、优选的，所述箱体内壁固定连接有间隔板，所述间隔板左侧固定连接有上凸型板，所述间隔板右侧固定连接有下凸型板，所述间隔板开设有通槽，所述间隔板通槽内壁上固定连接有下进气管，所述间隔板左侧固定连接有隔离板，形成多个隔离室，用于放置反应液，用于反应掉空气中的硫。
4、优选的，所述间隔板通槽内壁上固定连接有循环管，所述箱体内壁底部固定连接有电机，所述箱体内壁底部固定连接有左过滤箱，所述箱体内壁底部固定连接有右过滤箱，所述左过滤箱顶部固定连接在隔离板通槽内壁上，所述右过滤箱右侧固定连接在间隔板通槽内壁上，使空气经过各个隔离室。
5、优选的，所述箱体内部设置有辅助结构，所述辅助结构包括短链轮组，所述短链轮组固定连接在电机输出端，所述电机输出端固定连接有长链轮组，所述短链轮组固定连接有左转动轴，所述长链轮组固定连接有右转动轴，进行动力传输。
6、优选的，所述右转动轴表面固定连接有大齿轮组，所述大齿轮组固定连接有中转动轴，所述右过滤箱左侧固定连接有辅助固定板，所述辅助固定板开设有通槽，所述中转动轴通槽内壁上转动连接辅助固定板，中转动轴后侧固定连接锥齿轮组，所述锥齿轮组固定连接在长转动轴，所述右过滤箱开设有通槽，所述左过滤箱开设有通槽，所述长转动轴转动连接在右过滤箱和左过滤箱通槽内壁上，通过电机的动力带动内部结构运动。
7、优选的，所述长转动轴右侧固定连接有内链轮组，所述内链轮组表面固定连接有刮板，所述右过滤箱固定连接过滤板，所述右转动轴后侧固定连接转动轮，所述转动轮转动连接在右过滤箱内壁上，所述右过滤箱左侧固定连接有废料口，进行硫化物的过滤。
8、与现有技术相比，本技术提供了一种一种循环烟气脱硫装置，具备以下有益效果：
9、1、该循环烟气脱硫装置，为了使空气可以达到循环生产的标准，通过设置了循环结构，当输气机将含有化学物品的烟气通过管道输送到机体内部，通过凸起板使气体在大气压强的作用下通过淹没到凸起处反应液，通过后通过进气管再经过一次反应液，使化学物品充分反应，通过顶部的进气管返回进气，从而使空气中影响化学生产的物品进行清除，从而将空气进行循环利用。
10、2、该循环烟气脱硫装置，为了将反应液可以呈现阶梯性的方式进行更换和反应，通过设置了辅助结构，当辅助结构将反应液中的化学沉积物通过过滤板过滤出来的，并通过刮板将过滤板上的化学沉降物刮出来，并将其集中到收纳箱中，当收纳箱中重量达到一定限度时，表明反应液中用于与化学物品反应的物质过少，从而使收纳箱下降，打开木塞自下而上对内部的反应液进行更换，从而保证运用与循环生产用空气的质量。
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1.一种循环烟气脱硫装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）右侧固定连接右外支撑板（2），所述箱体（1）开设有通槽，所述箱体（1）右侧通槽内壁上固定连接有连接管（3），所述外支撑板（2）顶部固定连接有输气机（4），所述外支撑板（2）顶部固定连接有T型管（5），所述输气机（4）输出端固定连接有T型管（5），所述连接管（3）右侧固定连接有T型管（5），所述箱体（1）内壁固定连接有隔离板（13），所述隔离板（13）开设有通槽，所述箱体（1）内部设置有循环结构（6），所述循环结构（6）包括：
2.根据权利要求1所述的一种循环烟气脱硫装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁固定连接有间隔板（8），所述间隔板（8）左侧固定连接有上凸型板（603），所述间隔板（8）右侧固定连接有下凸型板（601），所述间隔板（8）开设有通槽，所述间隔板（8）通槽内壁上固定连接有下进气管（602），所述间隔板（8）左侧固定连接有隔离板（13）。
3.根据权利要求2所述的一种循环烟气脱硫装置，其特征在于：所述间隔板（8）通槽内壁上固定连接有循环管（6010），所述箱体（1）内壁底部固定
4.根据权利要求3所述的一种循环烟气脱硫装置，其特征在于：所述箱体（1）内部设置有辅助结构（7），所述辅助结构（7）包括短链轮组（701），所述短链轮组（701）固定连接在电机（9）输出端，所述电机（9）输出端固定连接有长链轮组（704），所述短链轮组（701）固定连接有左转动轴（705），所述长链轮组（704）固定连接有右转动轴（703）。
5.根据权利要求4所述的一种循环烟气脱硫装置，其特征在于：所述右转动轴（703）表面固定连接有大齿轮组（702），所述大齿轮组（702）固定连接有中转动轴（707），所述右过滤箱（10）左侧固定连接有辅助固定板（709），所述辅助固定板（709）开设有通槽，所述中转动轴（707）通槽内壁上转动连接辅助固定板（709），中转动轴（707）后侧固定连接锥齿轮组（706），所述锥齿轮组（706）固定连接在长转动轴（7010），所述右过滤箱（10）开设有通槽，所述左过滤箱（11）开设有通槽，所述长转动轴（7010）转动连接在右过滤箱（10）和左过滤箱（11）通槽内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种循环烟气脱硫装置，其特征在于：所述长转动轴（7010）右侧固定连接有内链轮组（7012），所述内链轮组（7012）表面固定连接有刮板（7013），所述右过滤箱（10）固定连接过滤板（7011），所述右转动轴（703）后侧固定连接转动轮（708），所述转动轮（708）转动连接在右过滤箱（10）内壁上，所述右过滤箱（10）左侧固定连接有废料口（12）。
...【技术特征摘要】
1.一种循环烟气脱硫装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）右侧固定连接右外支撑板（2），所述箱体（1）开设有通槽，所述箱体（1）右侧通槽内壁上固定连接有连接管（3），所述外支撑板（2）顶部固定连接有输气机（4），所述外支撑板（2）顶部固定连接有t型管（5），所述输气机（4）输出端固定连接有t型管（5），所述连接管（3）右侧固定连接有t型管（5），所述箱体（1）内壁固定连接有隔离板（13），所述隔离板（13）开设有通槽，所述箱体（1）内部设置有循环结构（6），所述循环结构（6）包括：
2.根据权利要求1所述的一种循环烟气脱硫装置，其特征在于：所述箱体（1）内壁固定连接有间隔板（8），所述间隔板（8）左侧固定连接有上凸型板（603），所述间隔板（8）右侧固定连接有下凸型板（601），所述间隔板（8）开设有通槽，所述间隔板（8）通槽内壁上固定连接有下进气管（602），所述间隔板（8）左侧固定连接有隔离板（13）。
3.根据权利要求2所述的一种循环烟气脱硫装置，其特征在于：所述间隔板（8）通槽内壁上固定连接有循环管（6010），所述箱体（1）内壁底部固定连接有电机（9），所述箱体（1）内壁底部固定连接有左过滤箱（11），所述箱体（1）内壁底部固定连接有右过滤箱（10），所述左过滤箱（11）顶部固定连接在隔离板（13）通槽内壁上，所述右过滤箱（10）右侧固定连接在间隔板（8）通槽内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种循环烟气脱...
【专利技术属性】
技术研发人员：储青峰，李道华，
申请(专利权)人：上海隆麦机械设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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