【技术实现步骤摘要】
本技术属于节温器,具体涉及一种双节温器总成的底座和壳体焊接结构。
技术介绍
1、当前的双节温器总成,厂家一般选择采用铝铸底座后机加工的方式加工底座,旁通通道使用金属碗形塞铆压密封;
2、但是由于上壳体为塑料件和底座材料不同,使用密封圈轴向密封的方式防止内部冷却液泄漏,并且每个壳体采用3个螺栓共6个螺栓装配上壳体和底座,所以总装起来不结实。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种双节温器总成的底座和壳体焊接结构,解决了目前双节温器总成由于上壳体为塑料件和底座材料不同,使用密封圈轴向密封的方式防止内部冷却液泄漏,并且每个壳体采用3个螺栓共6个螺栓装配上壳体和底座,总装起来不结实的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双节温器总成的底座和壳体焊接结构,包括底座,所述底座的底部一侧焊接有堵盖,所述底座的顶部激光焊接有第一上壳体,所述底座的顶部激光焊接有第二上壳体,所述底座、堵盖、第一上壳体和第二上壳体均采用塑料注塑而成。
【技术保护点】
1.一种双节温器总成的底座和壳体焊接结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部一侧焊接有堵盖(2),所述底座(1)的顶部激光焊接有第一上壳体(3),所述底座(1)的顶部激光焊接有第二上壳体(4),所述底座(1)、堵盖(2)、第一上壳体(3)和第二上壳体(4)均采用塑料注塑而成。
2.根据权利要求1所述的一种双节温器总成的底座和壳体焊接结构,其特征在于:所述堵盖(2)的前端固定连接有第一焊筋(201),所述堵盖(2)的内壁开设有第一溢料槽(202),所述堵盖(2)的外壁固定连接有定位筋(203)。
3.根据权利要求2所述的一种双节温器
...【技术特征摘要】
1.一种双节温器总成的底座和壳体焊接结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部一侧焊接有堵盖(2),所述底座(1)的顶部激光焊接有第一上壳体(3),所述底座(1)的顶部激光焊接有第二上壳体(4),所述底座(1)、堵盖(2)、第一上壳体(3)和第二上壳体(4)均采用塑料注塑而成。
2.根据权利要求1所述的一种双节温器总成的底座和壳体焊接结构,其特征在于:所述堵盖(2)的前端固定连接有第一焊筋(201),所述堵盖(2)的内壁开设有第一溢料槽(202),所述堵盖(2)的外壁固定连接有定位筋(203)。
3.根据权利要求2所述的一种双节温器总成的底座和壳体焊接结构,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈雨川,董国强,
申请(专利权)人:索格菲苏州汽车部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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