本公开提供一种钻杆动力头，包括驱动机构、减速机构、输出轴机构和夹紧机构，夹紧机构包括伸缩部、压力缸和夹爪，芯盖设置在外罩内，并且可沿轴向相对于输出轴自由移动，芯盖一端与底盖之间设置有弹簧，另一端与顶盖、活塞抵紧，在夹紧状态下，弹簧的弹性力克服压力流体的压力将芯盖压紧在第一位置，从而使芯盖推动夹爪夹紧钻杆，在松脱状态下，压力流体的压力克服弹簧的弹性力将芯盖压紧在第二位置，从而使芯盖释放夹爪松脱钻杆。根据本公开，简化了动力头的结构尺寸，提高动力头转动稳定性，保证钻杆夹紧操作安全性。
【技术实现步骤摘要】
本公开涉及工程钻探领域，尤其涉及一种钻杆动力头。
技术介绍
1、钻杆动力头用于工勘钻机和坑道钻机，采用动力头夹紧并驱动钻杆旋转钻探。传统钻杆动力头终孔后从钻孔中拔出钻头时，常因发动机或其它故障导致动力头的夹紧功能消失，使钻杆滑落在井中从而发生废孔现象。为解决此问题，现有技术采用弹簧夹紧、液压驱动松脱的技术方案，例如专利(cn202123059544.x)公开一种钻杆液压夹持器，用氮气弹簧的弹压力作为夹持钻杆的加持力，即便发动机或液压系统发生故障，弹压力能够避免钻杆松脱。然而，多个液压油缸的分布式布置方式导致动力头尺寸增加、结构复杂，并且多个液压油缸动作容易发生不一致，不利于工程钻探施工使用。
2、另一方面，钻杆动力头减速结构也是行业重点关注技术，传统钻杆动力头采用液压马达与钻杆同轴布置的减速结构，例如行星轮减速结构，无谓增加了动力头长度，不利于施工使用。为解决此问题，现有技术采用电机与钻杆并排布置的齿轮减速结构。然而，该方案在实际使用中，经常发生钻杆转动中心线偏移，导致施工过程中震动过大和钻杆卡井现象。
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【技术保护点】
1.一种钻杆动力头，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钻杆动力头，其特征在于，所述伸缩部(420)还包括底盖(422)，所述底盖(422)设置在所述输出轴(310)底端，所述活动体设置有一体移动的外罩(421)和顶盖(423)。
3.根据权利要求2所述的钻杆动力头，其特征在于，所述顶盖(423)形成有向上延伸的颈部(4231)，所述颈部(4231)套设在所述输出轴(310)外周，所述活塞(432)套设在所述颈部(4231)外周，其中，所述顶盖(423)顶部还形成有凸起部(4232)，当所述移动体至少在所述第一位置时，所述凸起部(4232)限位在所述缸体(...
【技术特征摘要】
1.一种钻杆动力头，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的钻杆动力头，其特征在于，所述伸缩部(420)还包括底盖(422)，所述底盖(422)设置在所述输出轴(310)底端，所述活动体设置有一体移动的外罩(421)和顶盖(423)。
3.根据权利要求2所述的钻杆动力头，其特征在于，所述顶盖(423)形成有向上延伸的颈部(4231)，所述颈部(4231)套设在所述输出轴(310)外周，所述活塞(432)套设在所述颈部(4231)外周，其中，所述顶盖(423)顶部还形成有凸起部(4232)，当所述移动体至少在所述第一位置时，所述凸起部(4232)限位在所述缸体(431)内侧，并且所述顶盖(423)的顶端限位在所述缸体(431)底端。
4.根据权利要求3所述的钻杆动力头，其特征在于，所述压力缸(430)还包括缸盖(433)，所述输出轴机构(300)还包括轴套，所述轴套设置有轴承，所述缸盖(433)顶端抵紧在所述轴套底端，所述缸盖(433)内周设置有密封环。
5.根据权利要求1所述的钻杆动力头，其特征在于，所述输出轴机构(300)还包括轴套，所述轴套从上至下依次设置有第一轴承组(331)和第二轴承组(341)，所述第二齿轮(320)位于第一轴承组(331)和第二轴承组(341)之间，所述第一轴承组(331)为一对单列的向心对置圆锥辊子轴承，所述第二轴承组(332)为一圆柱辊子轴承。
6.根据权利要求5所述的钻杆动力头，其特征在于，所述第一轴承组(331)与第二轴承组(332)之间形成第一距离，所述第二轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾若，张鹤，盛大志，
申请(专利权)人：山东中勘机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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