【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝箔涂布，具体为一种花纹形涂碳铝箔自动化生产线。
技术介绍
1、目前，涂碳铝箔生产通常是采用凹版印刷方式，铝箔的正反面通过凹版辊进行涂料，在涂布时将凹版辊浸泡在存有浆料的料槽内，承印设备和凹版辊运行时通过刮刀装置对凹版辊的涂料表面进行刮匀，印涂时，铝箔材料在胶辊和凹版辊之间压印，涂印完成后进行烘箱烘干和成品收卷。
2、现有技术凹版辊的涂料表面一般为开设致密网孔的网孔面，也称为网纹辊，其涂料区域为致密网孔相连接的料区，产品形式单一，与铝箔表面的接触面积小，铝箔与涂布材料的剥离强度较低，影响铝箔涂布的效果。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供了一种花纹形涂碳铝箔自动化生产线。
2、本技术技术方案如下：
3、一种花纹形涂碳铝箔自动化生产线，包括设置在基准面上且依次设置的放卷单元、预热单元、涂布单元、烘干单元和收卷单元；
4、涂布单元包括依次设置的正面涂布单元和反面涂布单元，正面涂布单元和反面涂布单元分别设置有...
【技术保护点】
1.一种花纹形涂碳铝箔自动化生产线，其特征在于，包括沿铝箔(12)运送方向依次设置的放卷单元(1)、预热单元(2)、涂布单元、烘干单元和收卷单元(7)；
2.根据权利要求1所述的一种花纹形涂碳铝箔自动化生产线，其特征在于，所述烘干单元包括第一涂布烘箱(5)和第二涂布烘箱(6)，所述第一涂布烘箱(5)设置在正面涂布单元(3)和反面涂布单元(4)之间，并与正面涂布单元(3)的涂料辊(8)同侧，所述第二涂布烘箱(6)设置在反面涂布单元(4)之后，并与反面涂布单元(4)的涂料辊同侧。
3.根据权利要求1所述的一种花纹形涂碳铝箔自动化生产线，其特征在于，...
【技术特征摘要】
1.一种花纹形涂碳铝箔自动化生产线，其特征在于，包括沿铝箔(12)运送方向依次设置的放卷单元(1)、预热单元(2)、涂布单元、烘干单元和收卷单元(7)；
2.根据权利要求1所述的一种花纹形涂碳铝箔自动化生产线，其特征在于，所述烘干单元包括第一涂布烘箱(5)和第二涂布烘箱(6)，所述第一涂布烘箱(5)设置在正面涂布单元(3)和反面涂布单元(4)之间，并与正面涂布单元(3)的涂料辊(8)同侧，所述第二涂布烘箱(6)设置在反面涂布单元(4)之后，并与反面涂布单元(4)的涂料辊同侧。
3.根据权利要求1所述的一种花纹形涂碳铝箔自动化生产线，其特征在于，若干所述凹槽带绕涂料辊(8)转动轴线间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种花纹形涂碳铝箔自动化生产线，其特征在于，若干所述凹槽带交叉设置。
5.根据权利要求3所述的一种花纹形涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：程飞，袁春纲，马旭强，张晓燕，
申请(专利权)人：山东兴元新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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