一种易拆卸更换的压注机射嘴结构制造技术

技术编号:42074311 阅读:23 留言:0更新日期:2024-07-19 16:54
本技术公开一种易拆卸更换的压注机射嘴结构,包括可相互分离或配合的射嘴头和射嘴套,射嘴头由金属材料制成,射嘴头具有连接部和用于接入物料的接入端;射嘴套由塑性材料制成,射嘴套具有配合部和用于向模具注料的喷射端,配合部与连接部可拆卸连接,喷射端接通于接入端,组成本技术的射嘴结构。通过采用上述设置,使压铸机射嘴结构形成分体式结构,在喷嘴结构的射嘴套损坏时,可以仅更换射嘴套部分,而无需全部更换,以提高使用寿命,同时射嘴套的材料成本和加工成本较低,故可以实现节约成本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压注机射嘴结构的,具体涉及一种易拆卸更换的压注机射嘴结构


技术介绍

1、压注机是实现陶瓷型芯制热压注成型制备的关键设备。陶瓷型芯制备过程中,需先对模(将压注机射嘴与陶瓷型芯模具注口对齐),在之后的压注作业中,压注机射嘴在液压装置推进下与陶瓷型芯模具注口压紧,实现严密的配合,随后高温陶瓷浆料在高压作用下通过压注机射料筒、射嘴(其中射嘴与射料筒通过螺纹连接)、模具注口被注入陶瓷型芯模具模腔内,实现陶瓷型芯的热压注成型。

2、目前压注机射嘴主要为一体式射嘴,由于射嘴需要长期频繁与各类模具注口压紧碰撞,为降低射嘴与模具注口长期压紧碰撞造成的射嘴变形损坏问题,射嘴多选硬度高且价格昂贵的硬质合金制成。但射嘴硬度提高后,模具注口经长期频繁的与射嘴压紧碰撞,又造成模具注口面凹陷或变形。

3、模具注口面凹陷或变形后将导致压注机射嘴与模具注口无法实现严密的配合,在高压注浆时,浆料会从模具凹陷或变形处漏出,造成陶瓷浆料的浪费的同时,还会影响陶瓷型芯的充型,严重降低陶瓷型芯的压注合格率,而维修模具的成本通常大于更换射嘴的成本。而现有技术中尚未存本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种易拆卸更换的压注机射嘴结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压注机射嘴结构,其特征在于,所述射嘴头由不锈钢或碳钢的金属材料制成,所述射嘴套由聚四氟乙烯的塑性材料制成。

3.根据权利要求1所述的压注机射嘴结构,其特征在于,所述连接部包括凸出于射嘴头端面的凸块,所述配合部包括开设于射嘴套端面的配合槽,凸块与配合槽过盈配合或过渡配合。

4.根据权利要求3所述的压注机射嘴结构,其特征在于,所述凸块的外周面设置有缓冲层,凸块通过缓冲层与配合槽过盈配合。

5.根据权利要求3所述的压注机射嘴结构,其特征在于,所述凸块的外周面轮廓呈非圆...

【技术特征摘要】

1.一种易拆卸更换的压注机射嘴结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的压注机射嘴结构,其特征在于,所述射嘴头由不锈钢或碳钢的金属材料制成,所述射嘴套由聚四氟乙烯的塑性材料制成。

3.根据权利要求1所述的压注机射嘴结构,其特征在于,所述连接部包括凸出于射嘴头端面的凸块,所述配合部包括开设于射嘴套端面的配合槽,凸块与配合槽过盈配合或过渡配合。

4.根据权利要求3所述的压注机射嘴结构,其特征在于,所述凸块的外周面设置有缓冲层,凸块通过缓冲层与配合槽过盈配合。

5.根据权利要求3所述的压注机射嘴结构,其特征在于,所述凸块的外周面轮廓呈非圆形状。

6.根据权利要求1所述的压注机射嘴结构,其特征在于,所述连接部包括凸出于射嘴头端面的螺纹柱,所述配合部包括开设于射嘴套端面的螺纹孔,螺纹柱与螺纹孔螺纹配合。

【专利技术属性】
技术研发人员:葛志成
申请(专利权)人:广东腐蚀科学与技术创新研究院
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1