一种旋片真空泵排气盖制造技术

一种旋片真空泵排气盖，属于真空泵技术领域。包括盖板本体、挡板，特点是：所述盖板本体的朝向油雾分离器的一侧的左端面中部设置有供排气滤芯安装的叶片状的支撑，所述支撑包括从左端面的中心向外延伸出的中心柱和从中心柱向径向外侧分布的数片叶片，所述盖板本体的朝向油雾分离器的左端面设有数个凸起的挡板安装台阶，所述挡板上设有与支撑外形相适配的叶片让位孔和与挡板安装台阶相对应的挡板安装孔，所述挡板穿设在支撑外侧且采用紧固件穿过板安装孔后旋紧在挡板安装台阶上，实现挡板的固定安装。优点：能有效地减少真空泵油的排放，并且降低排气噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于真空泵，具体涉及一种旋片真空泵排气盖。

技术介绍

1、旋片式油封真空泵简称旋片真空泵，旋片真空泵可达到较高极限真空度，并且使用、维护简单，具有较高的经济性，因此在真空行业获得了大量的应用。

2、在实际工作中，旋片真空泵排出的气体经过油雾分离器分离后，少量的小油滴会随气体从排气口排出，长期运行将导致泵油量减少，造成泵油的损失和环境的污染。

3、鉴于上述已有技术，有必要对现有旋片真空泵排气端结构加以合理的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

1、本技术的任务是要提供一种旋片真空泵排气盖，其能有效地减少真空泵油的排放，并且可以有效地降低排气噪音。

2、本技术的任务是这样来完成的，一种旋片真空泵排气盖，包括盖板本体、挡板，特点是：所述盖板本体的朝向油雾分离器的一侧的左端面中部设置有供排气滤芯安装的叶片状的支撑，所述支撑包括从左端面的中心向外延伸出的中心柱和从中心柱向径向外侧分布的数片叶片，所述盖板本体的朝向油雾分本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋片真空泵排气盖，包括盖板本体(4)、挡板(3)，其特征在于：所述盖板本体(4)的朝向油雾分离器的一侧的左端面(47)中部设置有供排气滤芯安装的叶片状的支撑(46)，所述支撑(46)包括从左端面(47)的中心向外延伸出的中心柱(461)和从中心柱(461)向径向外侧分布的数片叶片(462)，所述盖板本体(4)的朝向油雾分离器的左端面(47)设有数个凸起的挡板安装台阶(45)，所述挡板(3)上设有与支撑(46)外形相适配的叶片让位孔(31)和与挡板安装台阶(45)相对应的挡板安装孔(32)，所述挡板(3)穿设在支撑(46)外侧且采用紧固件穿过板安装孔(32)后旋紧在挡板安装台阶(4...

【技术特征摘要】

1.一种旋片真空泵排气盖，包括盖板本体(4)、挡板(3)，其特征在于：所述盖板本体(4)的朝向油雾分离器的一侧的左端面(47)中部设置有供排气滤芯安装的叶片状的支撑(46)，所述支撑(46)包括从左端面(47)的中心向外延伸出的中心柱(461)和从中心柱(461)向径向外侧分布的数片叶片(462)，所述盖板本体(4)的朝向油雾分离器的左端面(47)设有数个凸起的挡板安装台阶(45)，所述挡板(3)上设有与支撑(46)外形相适配的叶片让位孔(31)和与挡板安装台阶(45)相对应的挡板安装孔(32)，所述挡板(3)穿设在支撑(46)外侧且采用紧固件穿过板安装孔(32)后旋紧在挡板安装台阶(45)上，实现挡板(3)的安装固定。

2.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵排气盖，其特征在于：所述的叶片(462)绕中心柱(461)均匀发散布置。

3.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵排气盖，其特征在于：所述挡板安装台阶(45)绕着中心柱(461)均匀布置。

4.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵排气盖，其特征在于：相邻叶片(462)之间的区域内设置有数个贯通盖板本体(4)的排气孔(41)。

5.根据权利要求1所述的一种旋片真空泵排气盖，其特征在于：所述盖板本体(4)的朝向油雾分离器的左端面(47)上凸设有安装凸台(471)，所述的支撑(46)、挡板安装台阶(45)从安装凸台(471)上延伸出来。

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【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，王国清，韩健，
申请(专利权)人：苏州沧海真空机械有限公司，
类型：新型
国别省市：