一种电机制造用快速绕线装置制造方法及图纸

技术编号:42072600 阅读:20 留言:0更新日期:2024-07-19 16:53
本发明专利技术涉及电机制造技术领域,具体为一种电机制造用快速绕线装置,包括底板和立板,所述立板固定连接于底板的顶部,所述底板的顶部设置有夹紧组件,所述立板的外壁设置有安装组件,所述立板的外壁设置有移动组件,所述夹紧组件由旋转单元和活动单元组成,旋转单元位于立板的外壁,活动单元位于底板的顶部,所述移动组件由调节单元和动力单元组成,调节单元位于立板的外壁,动力单元位于立板的外壁。该电机制造用快速绕线装置,通过设置连接件二、连接柱和滚珠,在需要对连接柱进行维护时,通过滑动的方式移动连接件二,使得连接件二对滚珠施加压力,使得滚珠对升降板施加压力,直至连接件二与连接柱分离,此时便可以对连接柱进行维护操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机制造,具体为一种电机制造用快速绕线装置


技术介绍

1、电机一般由转子和定子两部分组成,转子即电机中的旋转部件,定子即为固定部分,定子一般包括铁芯以及设置在铁芯齿部上的绕组,现有的一些厂家为了绕线的方便,将定子铁芯拆分成两部分,即铁芯主体以及可以插接到铁芯主体上的插接齿,将线圈绕在插接齿上后再将插接齿插接到铁芯主体上,降低装配难度。现有电机中的插接齿在进行线圈绕线时,一般都是人工将线圈绕到插接齿上,此种方式既装配效率较低,同时对插接齿表面缠绕的线圈也很难保证缠绕均匀,因此就降低了该电机的装配效果。

2、中国专利公告号cn216889442u中公开了一种电机制造用绕线机,通过第一驱动气缸、圆形夹持块和定位圆板之间的配合下,可将插接齿定位在定位圆板和圆形夹持块之间,然后在伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和转杆之间的转动下,可将绕线辊表面的线圈,自动化缠绕在插接齿的表面,同时为了保证插接齿表面绕线的均匀度,所以在第二驱动气缸、连接板、倾斜板、导向块和固定轮之间的辅助下,可提高插接齿表面绕线的均匀性,因此相对比于传统人工绕线的方式,效率更本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电机制造用快速绕线装置,包括底板(1)和立板(2),所述立板(2)固定连接于底板(1)的顶部,其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有夹紧组件(3),所述立板(2)的外壁设置有安装组件(4),所述立板(2)的外壁设置有移动组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种电机制造用快速绕线装置,其特征在于:所述转动杆(302)的一端贯穿立板(2),并与电机一(301)的输出端连接,所述连接件一(303)的外壁固定连接有螺纹柱,位于所述连接件一(303)外壁的螺纹柱一端贯穿转动杆(302),并延伸至转动杆(302)的内部,所述转动杆(302)的内壁与螺纹柱适配

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【技术特征摘要】

1.一种电机制造用快速绕线装置,包括底板(1)和立板(2),所述立板(2)固定连接于底板(1)的顶部,其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有夹紧组件(3),所述立板(2)的外壁设置有安装组件(4),所述立板(2)的外壁设置有移动组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种电机制造用快速绕线装置,其特征在于:所述转动杆(302)的一端贯穿立板(2),并与电机一(301)的输出端连接,所述连接件一(303)的外壁固定连接有螺纹柱,位于所述连接件一(303)外壁的螺纹柱一端贯穿转动杆(302),并延伸至转动杆(302)的内部,所述转动杆(302)的内壁与螺纹柱适配。

3.根据权利要求1所述的一种电机制造用快速绕线装置,其特征在于:所述连接柱(307)的一侧与电动推杆(305)的输出端固定连接,所述弹簧(309)远离内槽(308)内壁的一侧与升降板(310)的外壁固定连接,所述升降板(310)的外壁与滚珠(311)的外壁抵接,所述滚珠(311)的外壁与内槽(308)的内壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机制造用快速绕线装置,其特征在于:所述安装组件(4)包括螺纹杆(401)、固定轴承(402)、固定圆环(403)、卡柱一(404)、导线辊(405)、活动轴承(406)、活动圆环(407)、卡柱二(408)和活动卡杆(409),所述螺纹杆(401)固定连接于立板(2)的外壁,所述固定轴承(402)固定连接于螺纹杆(401)的外壁,所述固定圆环(403)固定连接于螺纹杆(401)的外壁,所述卡柱一(404)固定连接于固定圆环(403)的顶部,所述导线辊(405)套设于螺纹杆(401)的外壁,所述活动轴承(406)滑动连接于螺纹杆(401)的外壁,所述活动圆环(407)滑动连接于螺纹杆(401)的外壁,所述卡柱二(408)固定连接于活动圆环(407)的外壁,所述活动卡杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张婷婷
申请(专利权)人:江苏日泰机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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