【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料管材挤出，具体涉及一种管材挤出余热利用装置。
技术介绍
1、在塑料管材的生产过程中，原料需先进入挤出机内进行熔化并通过模具挤出，而在这一过程中，挤出机内需保持高温，以便于将塑料原料熔化并充分塑化。
2、目前，为了提高热能的利用率，一般将模具内的高温气体向外抽出并直接送往至挤出机的料斗内，然而，这种高温气体具有多种被分解的有害杂质，会影响挤出机内的原料质量，进而损害成型后的塑料管材的质量，另外，这种方式由于吹风阻力大，也会影响抽风量，进而影响管材的内壁冷却效率。
技术实现思路
1、本技术是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可降低工作能耗、保证原料质量却不影响管材内壁冷却效果的管材挤出余热利用装置。
2、本技术可通过下列技术方案来实现：
3、一种管材挤出余热利用装置，包括相连接的模具与挤出机，还包括：
4、离心风机，其与所述模具连接并用于将高温气体向外抽出；
5、热交换机构，其设置在所述离心风机与所述模具之间，并且所...
【技术保护点】
1.一种管材挤出余热利用装置，包括相连接的模具与挤出机，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种管材挤出余热利用装置，其特征在于，所述热交换机构包括第一热交换器，所述第一热交换器设置在所述模具与所述离心风机之间。
3.根据权利要求2所述的一种管材挤出余热利用装置，其特征在于，所述离心风机具有废气排出口，从所述模具内向外抽出的高温气体在流通所述第一热交换器并产生一级热交换后，通过所述废气排出口向外排出。
4.根据权利要求2所述的一种管材挤出余热利用装置，其特征在于，所述热交换机构还包括第二热交换器，所述第二热交换器与所述挤出...
【技术特征摘要】
1.一种管材挤出余热利用装置，包括相连接的模具与挤出机，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种管材挤出余热利用装置，其特征在于，所述热交换机构包括第一热交换器，所述第一热交换器设置在所述模具与所述离心风机之间。
3.根据权利要求2所述的一种管材挤出余热利用装置，其特征在于，所述离心风机具有废气排出口，从所述模具内向外抽出的高温气体在流通所述第一热交换器并产生一级热交换后，通过所述废气排出口向外排出。
4.根据权利要求2所述的一种管材挤出余热利用装置，其特征在于，所述热交换机构还包括第二热交换器，所述第二热交换器与所述挤出机的料斗连接，同时所述第二热交换器还与所述第一热交换器连接并形成上述具有内部循环的介质回路。
5.根据权利要求4所述的一种管材挤出余热利用装置，其特征在于，所述吹气泵与所述第二热交换器连接，所述吹气泵输出的空气通过所述第二热交换器并产生二级热交换后流入所述挤出机的料斗内。
6.根据权利要求4所述的一种管材挤出余热利用装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王力，吴建新，
申请(专利权)人：宁波方力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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