【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨削加工的，具体为一种单工位成型磨床。
技术介绍
1、磁性材料(以下简称产品)在生产过程中，常需要对初制好的磁性材料的外轮廓进行进一步的加工磨削。目前需要通过磨床设备对产品进行磨削，在对磁性材料进行磨削加工的时，现有磨床设备的加工台高度为固定式结构因此，无法直接与磁性材料加工完成后的流水线进行连通，因此需要人工先从磁性材料加工完成后的流水线上取下产品后，放入到收集箱内，然后将收集箱移动到磨削设备旁边，然后再由人工每一次抓取一个产品后放入到磨削设备的磨削台上进行磨削，而导致工作效率低下，而且现有磨床设备的磨削工位高度无法调整，而无法对不同高度的产品进行磨削，导致设备整体适用性差，故此需要改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种单工位成型磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的磨床设备存在无法直接与流水线匹配传输产品，而导致工作效率低，且磨床工位高度不可调整的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单工位成型磨床，包括机架以及加工台，所述加工台上设...
【技术保护点】
1.一种单工位成型磨床，包括机架(1)以及加工台(2)，所述加工台(2)上设置有磨砂轮(3)以及驱动磨砂轮(3)旋转的电机(4)，其特征在于：在机架(1)内固定有升降气缸一(5)，所述升降气缸一(5)的活塞杆上连接有升降板(6)，所述升降板(6)上固定有所述的加工台(2)，在所述加工台(2)的侧边固定有连接座(7)，所述连接座(7)的上方固定有输送台(8)，在所述输送台(8)的侧边铰接有输送通道(9)，在所述连接座(7)的侧边固定有支座(10)，所述支座(10)通过铰接轴(11)铰接有气缸座(12)，所述气缸座(12)上固定有调节气缸(13)，所述调节气缸(13)的活...
【技术特征摘要】
1.一种单工位成型磨床，包括机架(1)以及加工台(2)，所述加工台(2)上设置有磨砂轮(3)以及驱动磨砂轮(3)旋转的电机(4)，其特征在于：在机架(1)内固定有升降气缸一(5)，所述升降气缸一(5)的活塞杆上连接有升降板(6)，所述升降板(6)上固定有所述的加工台(2)，在所述加工台(2)的侧边固定有连接座(7)，所述连接座(7)的上方固定有输送台(8)，在所述输送台(8)的侧边铰接有输送通道(9)，在所述连接座(7)的侧边固定有支座(10)，所述支座(10)通过铰接轴(11)铰接有气缸座(12)，所述气缸座(12)上固定有调节气缸(13)，所述调节气缸(13)的活塞杆与输送通道(9)的底部铰接，所述调节气缸(13)工作时用于驱动所述的输送通道(9)调节倾斜角度，在所述加工台(2)的上方设置有产品安装架(14)，在所述产品安装架(14)内滑动连接有能够上下升降的产品放置架(15)，所述产品放置架(15)的上方设置有用于放置产品的弧形缺口(16)，所述磨砂轮(3)穿过产品安装架(14)后位于弧形缺口(16)的正上方，在所述加工台(2)的底部固定有升降气缸二(17)，所述升降气缸二(17)的活塞杆与所述的产品放置架(15)的底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种单工位成型磨床，其特征在于：所述电机(4)固定在电机座(18)上，所述电机(4)的输出轴连接有主传动轮(19)，在所述电机座(18)前方固定有安装座(20)，在所述安装座(20)上转动连接有一根传输轴(21)，所述传输轴(21)一端与所述的磨砂轮(3)中心固定连接，所述传输轴(21)的另一端连接有辅传动轮(22)，所述辅传动轮(22)与主传动轮(19)之间配合有传动皮带(23)。
3.根据权利要求2所述的一种单工位成型磨床，其特征在于：所述产品安装架(14)的背面设置有纵向设置的腰型通孔(24)，所述传输轴(21)一端贯穿所述腰型通孔(24)后与所述的磨砂轮(3)连接。
4.根据权利要求3所述的一种单工位成型磨床，其特征在于：在所述加工台(2)上设置有燕尾座一(25)，所述燕尾座一(25)沿加工台(2)的宽度方向延伸，在所述燕尾座一(25)上滑动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王加亮，
申请(专利权)人：宁波永磁自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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