检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置制造方法及图纸

技术编号:42071614 阅读:19 留言:0更新日期:2024-07-19 16:52
本技术公开了检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置,包括水箱,水箱的顶部固定连接有测试箱;测试箱的顶部固定套接有导管,导管位于测试箱内部的一端固定套接有第一环形板;测试箱的底部外壁固定连接有气缸,气缸的输出端贯穿至测试箱内并固定套接有第二环形板,第一环形板和第二环形板之间卡接待测试管线;导管位于测试箱外部的一端固定套接有第一三通管,第一三通管水平端的两个端口分别连接有送气机构和送水机构,送气机构与测试箱的内部相连通,送水机构与水箱的内部相连通。本技术实验装置能够实现气体和水流在待测试管线内部的循环流动,尽可能地还原了注水管线内部工作时的状态,保证了测试结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油田注水管线测试设备,具体涉及一种检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置


技术介绍

1、在油田开采过程中,需要使用较多的注水管线,由于油田开采过程中会出现大量的腐蚀性气体,注水管道长时间与腐蚀性气体接触,很容易被腐蚀,从而出现裂缝或者损坏,导致油田开采无法正常进行的情况出现,因此,需要对油田注水管线的耐腐蚀性能进行检测。

2、公开日为2021年11月2日、公开号为cn214584798u的中国专利公开了一种检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置,通过多个储气罐、出气管和第一电磁阀,可以一次性的向管线内部排放多种气体,从而使得检测的过程更加方便快捷,提高了工作效率。该技术方案存在如下不足:

3、由于油田注水管线中的水是不断流动的,而使用上述实验装置进行检测时管线内部的水是静止的,会导致与实际工作中管线内部的腐蚀速度不同,检测结果存在一定的偏差。


技术实现思路

1、本技术目的是提供一种检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置,使用该装置对注水管线进行检测时,管线内的水本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置,其特征在于,包括水箱(1),水箱(1)的顶部固定连接有测试箱(2);测试箱(2)的顶部固定套接有导管(4),导管(4)位于测试箱(2)内部的一端固定套接有第一环形板(6);测试箱(2)的底部外壁固定连接有气缸(7),气缸(7)的输出端贯穿至测试箱(2)内并固定套接有第二环形板(8),第一环形板(6)和第二环形板(8)之间卡接待测试管线(9);导管(4)位于测试箱(2)外部的一端固定套接有第一三通管(5),第一三通管(5)水平端的两个端口分别连接有送气机构和送水机构,送气机构与测试箱(2)的内部相连通,送水机构与水箱(1)的内部相连通。...

【技术特征摘要】

1.检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置,其特征在于,包括水箱(1),水箱(1)的顶部固定连接有测试箱(2);测试箱(2)的顶部固定套接有导管(4),导管(4)位于测试箱(2)内部的一端固定套接有第一环形板(6);测试箱(2)的底部外壁固定连接有气缸(7),气缸(7)的输出端贯穿至测试箱(2)内并固定套接有第二环形板(8),第一环形板(6)和第二环形板(8)之间卡接待测试管线(9);导管(4)位于测试箱(2)外部的一端固定套接有第一三通管(5),第一三通管(5)水平端的两个端口分别连接有送气机构和送水机构,送气机构与测试箱(2)的内部相连通,送水机构与水箱(1)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置,其特征在于,所述第二环形板(8)的内部对称开设有两个弧形口。

3.根据权利要求1所述的检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置,其特征在于,所述气缸(7)的活塞杆外活动套接有波纹管(21),波纹管(21)的一端与测试箱(2)的底部内壁固定连接,另一端与第二环形板(8)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置,其特征在于,所述第一环形板(6)和第二环形板(8)与接待测试管线(9)接触的一侧均固定连接有密封圈(22)。

5.根据权利要求1所述的检测多种气体对油田注水管线内腐蚀的实验装置,其特征在于,所述送气机构包括依次连接的进气管(15)、第二三通管(11)、第一气管(12)、气泵(10)和第三气管(14),还包括与第二三通管(11)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:何金波刘成张伟高卓林张道亮杨蒙吕栋刘玺屈平亮张海龙
申请(专利权)人:延长油田股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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