一种发泡硅胶压延涂布一体机制造技术

技术编号:42071100 阅读:17 留言:0更新日期:2024-07-19 16:52
本技术提供一种发泡硅胶压延涂布一体机,包括框体,所述框体的内部转动连接有两个转动杆一与转动杆二,所述转动杆二的外表面设有压辊二,两个所述转动杆一之间设有压辊一,所述压辊一内套设有颜料套筒,两个所述转动杆一的一端分别贯穿进所述压辊一内与所述颜料套筒的两边相连接,左侧所述转动杆一为空心状态且与所述颜料套筒相连通,所述框体内设有与所述压辊一与压辊二相配合的传动组件,所述框体的一侧内壁设有固定座,所述固定座的顶部通过固定组件连接有接料箱,有益效果:通过固定组件的设置,当接料箱内部的颜料较满时,可以启动固定组件将接料箱从固定座上进行拆卸,方便对接料箱内部的颜料进行收集存放,便于下次的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种发泡硅胶压延涂布一体机,属于发泡硅胶板制作设备。


技术介绍

1、压延涂布用压延机将塑料等涂布于纸张或织物基材表面上的方法,有薄膜压延涂布和粉末压延涂布之分。压延涂布用压延机将塑料等涂布于纸张或织物基材表面上的方法。有薄膜压延涂布和粉末压延涂布之分。前者系将涂布用塑料制成薄膜后,通过压延辊加热熔融贴合于基材表面;后者系将粉末状树脂喷淋一于基材表面,再经压延辊加热熔融贴合在一起。

2、常用的压延机在进行涂布时,由于压辊上的颜料粘粘的不均匀,容易造成涂布不均匀的情况出现。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种发泡硅胶压延涂布一体机。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:

3、一种发泡硅胶压延涂布一体机,包括框体,所述框体的内部转动连接有两个转动杆一与转动杆二,所述转动杆二的外表面设有压辊二,两个所述转动杆一之间设有压辊一,所述压辊一内套设有颜料套筒,两个所述转动杆一的一端分别贯穿进所述压辊一内与所述颜料套筒的两边相连接,左本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发泡硅胶压延涂布一体机,其特征在于,包括框体(1),所述框体(1)的内部转动连接有两个转动杆一(7)与转动杆二(9),所述转动杆二(9)的外表面设有压辊二(6),两个所述转动杆一(7)之间设有压辊一(5),所述压辊一(5)内套设有颜料套筒(14),两个所述转动杆一(7)的一端分别贯穿进所述压辊一(5)内与所述颜料套筒(14)的两边相连接,左侧所述转动杆一(7)为空心状态且与所述颜料套筒(14)相连通,所述框体(1)内设有与所述压辊一(5)与压辊二(6)相配合的传动组件,所述框体(1)的一侧内壁设有固定座(17),所述固定座(17)的顶部通过固定组件连接有接料箱(18),所述接料箱...

【技术特征摘要】

1.一种发泡硅胶压延涂布一体机,其特征在于,包括框体(1),所述框体(1)的内部转动连接有两个转动杆一(7)与转动杆二(9),所述转动杆二(9)的外表面设有压辊二(6),两个所述转动杆一(7)之间设有压辊一(5),所述压辊一(5)内套设有颜料套筒(14),两个所述转动杆一(7)的一端分别贯穿进所述压辊一(5)内与所述颜料套筒(14)的两边相连接,左侧所述转动杆一(7)为空心状态且与所述颜料套筒(14)相连通,所述框体(1)内设有与所述压辊一(5)与压辊二(6)相配合的传动组件,所述框体(1)的一侧内壁设有固定座(17),所述固定座(17)的顶部通过固定组件连接有接料箱(18),所述接料箱(18)的表面设有刮板(19),所述刮板(19)的顶端与所述压辊一(5)的表面相接触,所述接料箱(18)的顶部设有弧形挡板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种发泡硅胶压延涂布一体机,其特征在于,所述传动组件包括位于右侧所述转动杆一(7)表面设有的大齿轮一(8),所述转动杆二(9)的右侧表面设有大齿轮二(10),所述框体(1)的一侧内部设有两个转动杆三,上下两个所述转动杆三上分别设有小齿轮一(12)与小齿轮二(13),所述框体(1)的一侧外壁设有电机(11),所述电机(11)的输出端贯穿进所述框体(1)内与上方所述转动杆三的一端相连接,所述大齿轮一(8)与所述小齿轮一(12)两者相啮合,所述小齿轮一(12)与所述小齿轮二(13)两者相啮合,所述小齿轮二(13)与所述大齿轮二(10)两者相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种发泡硅胶压延涂布一体机,其特征在于,所述固定组件包括位于所述固定座(17)顶部中部的限位座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵斌
申请(专利权)人:青岛科瑞福电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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