【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于干式蒸发器，特别涉及一种采用不锈钢换热管的干式蒸发器及运行方法。
技术介绍
1、受限于干式蒸发器的自身特性以及工作原理，其在进行使用的时候，将会面临多种使用情况，但不仅限于以下提出的一种，更具体的是，尤其为其通过外界载冷剂与其内部的制冷剂进行热交换，但由于外界载冷剂的进口处具有一定压力，因此进口处的换热管路直接与载冷剂接触，该区域的管路承受较大的压力，对换热工作造成一定的影响，并且制冷剂在干式蒸发器内设置的管道内流动速率过大时，会使得制冷剂在干式蒸发器内设置的管道内停留时间较短，从而降低了干式蒸发器的交换效率。
2、结合上述两点问题切入点会发现，目前市场上的现有干式蒸发器在进行使用的时候，很难同时去规避以上提出的问题，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出了一种在进行使用的时候，能够降低外界载冷剂进口处对管路的压力，保证管路正常流体的输送，并且减缓制冷剂在管路内的流动速率，从而增加制冷剂在输送管内的输送时间，和载冷剂充分交换，提高干式蒸发器的交换效率。
技术实现思路p>
1、本专利本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种采用不锈钢换热管的干式蒸发器，包括干式蒸发器主体(1)和分散组件(2)，其特征在于：所述分散组件(2)焊接在干式蒸发器主体(1)内壁顶部的后侧，且与干式蒸发器主体(1)配合使用；
2.根据权利要求1所述的一种采用不锈钢换热管的干式蒸发器，其特征在于：所述缓速组件(19)包括固定壳(191)，所述固定壳(191)焊接在制冷剂进液腔(17)的内部，且固定壳(191)的前侧和后侧分别连通有扩散部(192)和聚拢部(193)，所述扩散部(192)和聚拢部(193)分别与制冷剂进口(16)和不锈钢换热管束(111)配合使用，所述固定壳(191)内部的前侧和后...
【技术特征摘要】
1.一种采用不锈钢换热管的干式蒸发器，包括干式蒸发器主体(1)和分散组件(2)，其特征在于：所述分散组件(2)焊接在干式蒸发器主体(1)内壁顶部的后侧，且与干式蒸发器主体(1)配合使用；
2.根据权利要求1所述的一种采用不锈钢换热管的干式蒸发器，其特征在于：所述缓速组件(19)包括固定壳(191)，所述固定壳(191)焊接在制冷剂进液腔(17)的内部，且固定壳(191)的前侧和后侧分别连通有扩散部(192)和聚拢部(193)，所述扩散部(192)和聚拢部(193)分别与制冷剂进口(16)和不锈钢换热管束(111)配合使用，所述固定壳(191)内部的前侧和后侧分别焊接有分流件(194)和缓流件(195)，所述分流件(194)和缓流件(195)相对的一侧之间连通有引导部(196)，且分流件(194)和缓流件(195)分别与扩散部(192)和聚拢部(193)连通。
3.根据权利要求2所述的一种采用不锈钢换热管的干式蒸发器，其特征在于：所述分流件(194)包括分流板(1941)，所述分流板(1941)焊接在固定壳(191)内部的前侧，且分流板(1941)的内部呈环形开设有若干个分流孔(1942)，所述分流孔(1942)的内壁开设有螺旋槽(1943)。
4.根据权利要求3所述的一种采用不锈钢换热管的干式蒸发器，其特征在于：所述缓流件(195)包括缓流板(1951)，所述缓流板(1951)焊接在固定壳(191)内部的后侧，且缓流板(1951)的内部呈环形开设有若干个流通孔(1952)，且流通孔(1952)内部的前侧和后侧均设置有孔板(1953)，两个孔板(1953)相对的一侧之间转动连接有转轴(1954)，且转轴(1954)的表面套接有若干个桨叶(1955)，所述缓流板(1951)和分流板(1941)靠近引导部(196)的一侧与引导部(196)连通。
5.根据权利要求1所述的一种采用不锈钢换热管的干式蒸发器，其特征在于：所述折流板(110)呈等距均匀分布在壳体(11)的内部，且折流板(110)靠近壳体(11)内壁的一侧与壳体(11)之间形成折流通道。
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【专利技术属性】
技术研发人员：丁鑫，徐伟，朱利，
申请(专利权)人：南京金典制冷实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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