一种自适应制砂装置制造方法及图纸

技术编号:42070496 阅读:34 留言:0更新日期:2024-07-19 16:52
本技术公开了一种自适应制砂装置,包括机架、破碎腔总成和抛料转子,在机架上固定设置有破碎腔总成和驱动电机总成,在破碎腔总成中设置有抛料转子,驱动电机总成位于破碎腔总成侧部且驱动电机总成用于驱动抛料转子转动,在破碎腔总成上部设置有进料仓总成,所述机架下方设置有防尘总成并在防尘总成下方设置有用于筛分细料的检测筛分系统,检测筛分系统一端设置有螺旋返料装置,螺旋返料装置上端设置有导料板,导料板底端与进料仓总成上方,所述螺旋返料装置通过第二变频电机驱动连接;本技术的目的在于提供一种自适应制砂装置,以期望克服背景技术中所述的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石料破碎,具体涉及一种自适应制砂装置


技术介绍

1、制砂机机是一种岩石破碎设备,20世纪80年代开始应用,具有工作稳定可靠、维修方便、制砂率高等特点。特别适合石料整形、生产机制砂,可广泛应用于水电、公路、建筑、水泥、金属矿山等行业的细碎作业。国内大多数工程均采用立轴式冲击破碎机作为制砂的主要生产设备,破碎腔形式无论是“石打石“还是“石打铁”,其传统生产工艺均采用进料、破碎、筛分、返回等环节。但对于现有的破碎装置而言,其自适应能力较差,无法根据石料破碎负担来调节进料量和无法根据成品量来调节破碎转子的转速,为此,本技术提供一种自适应制砂装置,以期望克服上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自适应制砂装置,以期望克服
技术介绍
中所述的问题。

2、为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:

3、一种自适应制砂装置,包括机架、破碎腔总成和抛料转子,在机架上固定设置有破碎腔总成和驱动电机总成,在破碎腔总成中设置有抛料转子,驱动电机总成位于破碎腔总成侧部且驱动电机总成用于驱动抛料转子转动,在破碎腔总成上部设置有进料仓总成,所述机架下方设置有防尘总成并在防尘总成下方设置有用于筛分细料的检测筛分系统,检测筛分系统一端设置有螺旋返料装置,螺旋返料装置上端设置有导料板,导料板底端与进料仓总成上方,所述螺旋返料装置通过第二变频电机驱动连接;

4、所述进料仓总成包括进料斗、闸板和液压缸,所述进料斗中心设置用闸口并在闸口上设置有闸板,在进料斗外侧设置有液压缸,液压缸的推出端穿过进料斗与闸板连接;

5、所述驱动电机总成包括第一变频电机和plc控制系统,所述第一变频电机与抛料转子驱动连接,plc控制系统分别与第一变频电机、液压缸和第二变频电机连接。

6、进一步的,所述进料斗为六边形筒体结构,在进料斗的每个侧面均开设有矩形孔并在矩形孔上活动连接有溢流口盖板,在进料斗外侧还设置有加强支板。

7、进一步的,所述破碎腔总成包括破碎腔筒体,破碎腔筒体侧面铰连接设置有观察门,在破碎腔筒体内壁设置有护板固定销环,护板固定销环上连接有多个护板。

8、进一步的,所述护板为石打铁护板或石打石护板,护板为环形排列且抛料转子位于护板内侧。

9、进一步的,所述plc控制系统包括电流检测模块和单片机,电流检测模块用于检测第一变频电机和第二变频电机的电流,所述电流检测模块、单片机、液压缸依次电连接,所述单片机分别与第一变频电机、第二变频电机连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术设置有破碎腔总成、检测筛分系统和螺旋返料装置,从而能进行破碎制砂、筛分和对粗料进行返回再次破碎,从而提高了细砂的产量和方便了对粗砂的在破碎过程中,在破碎过程中采用了抛料转子将粗砂抛到护板上进行离心破碎,使得破碎速度快、效率高,抛料转子通过第一变频电机进行驱动,通过plc控制系统来检测第一变频电机的电流波动,从而反馈给plc控制系统进行控制闸口的打开程度,另一方面通过plc控制系统来检测第二变频电机的电流波动来判断不合格品量,从而将信号反馈给plc控制系统进而控制第一变频电机的转速,提高成品率,通过此使得该装置能根据石料破碎负担来调节进料量和根据成品量来调节破碎转子的转速,提高了破碎过程的自适应性。

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【技术保护点】

1.一种自适应制砂装置,包括机架(7)、破碎腔总成(2)和抛料转子(8),其特征在于:在机架(7)上固定设置有破碎腔总成(2)和驱动电机总成(1),在破碎腔总成(2)中设置有抛料转子(8),驱动电机总成(1)位于破碎腔总成(2)侧部且驱动电机总成(1)用于驱动抛料转子(8)转动,在破碎腔总成(2)上部设置有进料仓总成(3),所述机架(7)下方设置有防尘总成(5)并在防尘总成(5)下方设置有用于筛分细料的检测筛分系统(6),检测筛分系统(6)一端设置有螺旋返料装置(4),螺旋返料装置(4)上端设置有导料板(9),导料板(9)底端与进料仓总成(3)上方,所述螺旋返料装置(4)通过第二变频电机(10)驱动连接;

2.根据权利要求1所述的一种自适应制砂装置,其特征在于:所述进料斗(31)为六边形筒体结构,在进料斗(31)的每个侧面均开设有矩形孔并在矩形孔上活动连接有溢流口盖板(32),在进料斗(31)外侧还设置有加强支板(33)。

3.根据权利要求1所述的一种自适应制砂装置,其特征在于:所述破碎腔总成(2)包括破碎腔筒体(21),破碎腔筒体(21)侧面铰连接设置有观察门(22),在破碎腔筒体(21)内壁设置有护板固定销环(23),护板固定销环(23)上连接有多个护板。

4.根据权利要求3所述的一种自适应制砂装置,其特征在于:所述护板为石打铁护板(24)或石打石护板(25),护板为环形排列且抛料转子(8)位于护板内侧。

5.根据权利要求1所述的一种自适应制砂装置,其特征在于:所述PLC控制系统(12)包括电流检测模块(121)和单片机(122),电流检测模块(121)用于检测第一变频电机(11)和第二变频电机(10)的电流,所述电流检测模块(121)、单片机(122)、液压缸(35)依次电连接,所述单片机(122)分别与第一变频电机(11)、第二变频电机(10)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自适应制砂装置,包括机架(7)、破碎腔总成(2)和抛料转子(8),其特征在于:在机架(7)上固定设置有破碎腔总成(2)和驱动电机总成(1),在破碎腔总成(2)中设置有抛料转子(8),驱动电机总成(1)位于破碎腔总成(2)侧部且驱动电机总成(1)用于驱动抛料转子(8)转动,在破碎腔总成(2)上部设置有进料仓总成(3),所述机架(7)下方设置有防尘总成(5)并在防尘总成(5)下方设置有用于筛分细料的检测筛分系统(6),检测筛分系统(6)一端设置有螺旋返料装置(4),螺旋返料装置(4)上端设置有导料板(9),导料板(9)底端与进料仓总成(3)上方,所述螺旋返料装置(4)通过第二变频电机(10)驱动连接;

2.根据权利要求1所述的一种自适应制砂装置,其特征在于:所述进料斗(31)为六边形筒体结构,在进料斗(31)的每个侧面均开设有矩形孔并在矩形孔上活动连接有溢流口盖板(32),在进料斗(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:严海徐富祥
申请(专利权)人:云南凯瑞特工程机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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