一种利用氟硅酸生产氟化氢的压力变送器隔离装置制造方法及图纸

本技术涉及氟化氢生产技术领域，具体公开了一种利用氟硅酸生产氟化氢的压力变送器隔离装置，包括：缓冲罐、连接管和法兰盘，所述缓冲罐的一端上侧和一端下侧均固定安装有固定管，固定管的一端通过连接头和连接管的一端螺纹连接，连接管的另一端通过连接头和法兰盘的连接端螺纹连接；缓冲罐内安装有活塞，活塞的侧壁上安装有圆管，活塞的上端通过金属片固定连接有圆杆，圆杆的上端滑动连接有支架，支架固定安装在缓冲罐的上端外壁上，本装置可有效防止压力变送器法兰腐蚀，很大程度地提高了压力变送器的可靠性，降低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氟化氢生产，具体为一种利用氟硅酸生产氟化氢的压力变送器隔离装置。

技术介绍

1、在氟硅酸生产氟化氢过程中，存在大量微正压或微负压工况(约-10～20kpa)，在以往生产中，采用的是直接将压力变送器法兰安装在取压口的方式，以实时监控生产过程中的压力变化情况，是确保产品质量的关键参数。由于生产过程中存在大量浓硫酸、氟磺酸、氢氟酸的腐蚀性酸，极易腐蚀压力变送器法兰膜片，导致压力参数失真，严重影响产品质量，同时产生极高的维修成本，增加工作人员工作量，为降低维修成本，减少工作人员工作量，迫切需要解决腐蚀性酸腐蚀压力变送器膜片问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种利用氟硅酸生产氟化氢的压力变送器隔离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用氟硅酸生产氟化氢的压力变送器隔离装置，包括：缓冲罐、连接管和法兰盘，所述缓冲罐的一端上侧和一端下侧均固定安装有固定管，固定管的一端通过连接头和连接管的一端螺纹连接，连接管的另一端通过连接头和法兰盘的连接端螺纹连接；

3、缓冲罐内安装有活塞，活塞的侧壁上安装有圆管，活塞的上端通过金属片固定连接有圆杆，圆杆的上端滑动连接有支架，支架固定安装在缓冲罐的上端外壁上。

4、优选的，所述连接管的左右两端均安装螺纹连接头，法兰盘的外端侧壁上固定安装有连通管，连通管和固定管的外壁上均开设有外螺纹，连接头的内壁和通过外螺纹和连通管或固定管的外壁螺纹连接。

5、优选的，所述缓冲罐上端的固定管上连接的法兰盘和取压口法兰通过螺栓固定连接，缓冲罐下端的固定管上连接的法兰盘和变送器法兰通过螺栓固定连接。

6、优选的，所述支架呈u状，支架的下端两侧固定安装在缓冲罐的外壁上，支架的上端侧壁中心处固定安装有圆筒。

7、优选的，所述活塞的外端侧壁和缓冲罐的内壁相接触，金属片固定安装在活塞的上端侧壁上，圆杆的下端穿过圆筒并和金属片的上端转动连接。

8、优选的，所述金属片和活塞的侧壁上均开设有通孔，且金属片上的通孔的内壁上开设有螺纹槽，圆管的下端外壁上开设有外螺纹，并螺纹连接在通孔内。

9、优选的，所述活塞的下端设有橡胶垫，橡胶垫的一端粘接在活塞的下端侧壁上，另一端将通孔的下端口遮挡住。

10、优选的，所述橡胶垫的下端侧壁上固定安装有护板，护板的一端设置有安装板，安装板呈l状，安装板的一端固定安装在护板的下端一侧的侧壁上，另一端伸出橡胶垫的外侧并固定安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端固定安装在活塞的下端侧壁上。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、先将隔离装置零件按照简图可靠连接，再将氟油添加至缓冲罐中，氟油可有效隔离测量介质与压力变送器法兰，防止法兰腐蚀，添加氟油时确保氟油充满缓冲罐与压力变送器法兰段四氟连接管，同时缓冲罐液位应不高于缓冲罐上方固定管，本装置可有效防止压力变送器法兰腐蚀，很大程度地提高了压力变送器的可靠性，降低了维护成本。

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【技术保护点】

1.一种利用氟硅酸生产氟化氢的压力变送器隔离装置，包括：缓冲罐(1)、连接管(3)和法兰盘(5)，其特征在于：所述缓冲罐(1)的一端上侧和一端下侧均固定安装有固定管(2)，固定管(2)的一端通过连接头(4)和连接管(3)的一端螺纹连接，连接管(3)的另一端通过连接头(4)和法兰盘(5)的连接端螺纹连接；

2.根据权利要求1所述的一种利用氟硅酸生产氟化氢的压力变送器隔离装置，其特征在于：所述连接管(3)的左右两端均安装螺纹连接头(4)，法兰盘(5)的外端侧壁上固定安装有连通管，连通管和固定管(2)的外壁上均开设有外螺纹，连接头(4)的内壁和通过外螺纹和连通管或固定管(2)的外壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种利用氟硅酸生产氟化氢的压力变送器隔离装置，其特征在于：所述缓冲罐(1)上端的固定管(2)上连接的法兰盘(5)和取压口法兰通过螺栓固定连接，缓冲罐(1)下端的固定管(2)上连接的法兰盘(5)和变送器法兰通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用氟硅酸生产氟化氢的压力变送器隔离装置，其特征在于：所述支架(6)呈U状，支架(6)的下端两侧固定安装在缓冲罐(1)的外壁上，支架(6)的上端侧壁中心处固定安装有圆筒(7)。

5.根据权利要求1所述的一种利用氟硅酸生产氟化氢的压力变送器隔离装置，其特征在于：所述活塞(9)的外端侧壁和缓冲罐(1)的内壁相接触，金属片(10)固定安装在活塞(9)的上端侧壁上，圆杆(8)的下端穿过圆筒(7)并和金属片(10)的上端转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种利用氟硅酸生产氟化氢的压力变送器隔离装置，其特征在于：所述金属片(10)和活塞(9)的侧壁上均开设有通孔(11)，且金属片(10)上的通孔(11)的内壁上开设有螺纹槽，圆管(12)的下端外壁上开设有外螺纹，并螺纹连接在通孔(11)内。

7.根据权利要求6所述的一种利用氟硅酸生产氟化氢的压力变送器隔离装置，其特征在于：所述活塞(9)的下端设有橡胶垫(13)，橡胶垫(13)的一端粘接在活塞(9)的下端侧壁上，另一端将通孔(11)的下端口遮挡住。

8.根据权利要求7所述的一种利用氟硅酸生产氟化氢的压力变送器隔离装置，其特征在于：所述橡胶垫(13)的下端侧壁上固定安装有护板(14)，护板(14)的一端设置有安装板(15)，安装板(15)呈L状，安装板(15)的一端固定安装在护板(14)的下端一侧的侧壁上，另一端伸出橡胶垫(13)的外侧并固定安装有复位弹簧(16)，复位弹簧(16)的另一端固定安装在活塞(9)的下端侧壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种利用氟硅酸生产氟化氢的压力变送器隔离装置，包括：缓冲罐(1)、连接管(3)和法兰盘(5)，其特征在于：所述缓冲罐(1)的一端上侧和一端下侧均固定安装有固定管(2)，固定管(2)的一端通过连接头(4)和连接管(3)的一端螺纹连接，连接管(3)的另一端通过连接头(4)和法兰盘(5)的连接端螺纹连接；

2.根据权利要求1所述的一种利用氟硅酸生产氟化氢的压力变送器隔离装置，其特征在于：所述连接管(3)的左右两端均安装螺纹连接头(4)，法兰盘(5)的外端侧壁上固定安装有连通管，连通管和固定管(2)的外壁上均开设有外螺纹，连接头(4)的内壁和通过外螺纹和连通管或固定管(2)的外壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种利用氟硅酸生产氟化氢的压力变送器隔离装置，其特征在于：所述缓冲罐(1)上端的固定管(2)上连接的法兰盘(5)和取压口法兰通过螺栓固定连接，缓冲罐(1)下端的固定管(2)上连接的法兰盘(5)和变送器法兰通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用氟硅酸生产氟化氢的压力变送器隔离装置，其特征在于：所述支架(6)呈u状，支架(6)的下端两侧固定安装在缓冲罐(1)的外壁上，支架(6)的上端侧壁中心处固定安装有圆筒(7)。

5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬华，孟文祥，邹汉华，魏海文，傅炜元，
申请(专利权)人：福建瓮福蓝天氟化工有限公司，
类型：新型
国别省市：