一种连续加氢生产3-氨基丙醇的合成设备制造技术

技术编号:42063711 阅读:28 留言:0更新日期:2024-07-19 16:48
本发明专利技术公开了一种连续加氢生产3‑氨基丙醇的合成设备,包括反应釜,所述反应釜上设置进料管,还包括:冷凝器,所述冷凝器通过导管与所述反应釜连接;水冷组件,所述水冷组件通过导管与所述冷凝器出气一端连接;过滤组件,所述过滤组件通过导管与所述水冷组件出气一端连接;增压机,所述增压机与所述过滤组件连接,所述增压机一侧设置有储气罐,所述储气罐通过导气管与反应釜连接。通过冷凝器、水冷组件和过滤组件对剩余的氢气进行清洁过滤后,再通过增压机将氢气储存到储气罐内,储气罐内的氢气可通过导气管通入到反应釜内,进行连续催化加氢使用,提高了氢气的利用率,降低了生产成本,提高了安全性、原料利用率和环保性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学有机合成,尤其涉及一种连续加氢生产3-氨基丙醇的合成设备


技术介绍

1、常温常压下,氢气是一种极易燃烧,无色透明、无臭无味的气体。氢是主要的工业原料,也是最重要的工业气体和特种气体,在石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天等方面有着广泛的应用。工业中,氢气经常用来在催化剂的作用下,用来催化加氢还原。

2、公开号为cn111991827a的一种连续加氢合成3-氨基丙醇的生产设备及方法。该设备主要包括依次连接的膜扩散模块、填充床反应器、气液分离装置,气液分离装置顶端连接氨气吸收装置,气液分离装置底部出口连接液相收集装置,液相收集装置与精馏塔管路连接;膜扩散模块设有液相进口和气相进口,3-羟基丙腈储罐与液相进口相连,氢气钢瓶、氨气钢瓶分别经分支管路与气相进口相连。虽然该方法及装置成本低、总收率高、安全性好、环境友好。在无溶剂下,使用负载型镍基催化剂,氨气作为助催剂,通氢气还原氰基,避免了釜式反应装置的飞温及产能低的缺陷,工艺路线经济环保、绿色安全。但是催化加氢还原时,是不断通入氢气进行反应还原,并本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续加氢生产3-氨基丙醇的合成设备,包括反应釜(1),所述反应釜(1)上设置进料管(8),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种连续加氢生产3-氨基丙醇的合成设备,其特征在于:所述冷凝器(2)上设置有进水管(201)和出水管(202),所述冷凝器(2)下方设置有出料管(203),所述出料管(203)与收集罐(8)连接,所述收集罐(8)通过泵箱(9)与收集漏斗(10)连接,所述收集漏斗(10)设置在反应釜(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种连续加氢生产3-氨基丙醇的合成设备,其特征在于:所述水冷组件(3)包括箱体(31),所述箱体(31)内部...

【技术特征摘要】

1.一种连续加氢生产3-氨基丙醇的合成设备,包括反应釜(1),所述反应釜(1)上设置进料管(8),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种连续加氢生产3-氨基丙醇的合成设备,其特征在于:所述冷凝器(2)上设置有进水管(201)和出水管(202),所述冷凝器(2)下方设置有出料管(203),所述出料管(203)与收集罐(8)连接,所述收集罐(8)通过泵箱(9)与收集漏斗(10)连接,所述收集漏斗(10)设置在反应釜(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种连续加氢生产3-氨基丙醇的合成设备,其特征在于:所述水冷组件(3)包括箱体(31),所述箱体(31)内部设置有第一冷却管(32)和第二冷却管(33),所述第一冷却管(32)和第二冷却管(33)之间通过软管(34)连接,所述第一冷却管(32)一侧设置有进氢管(35),所述第一冷却管(32)一侧设置有出氢管(36)。

4.根据权利要求3所述的一种连续加氢生产3-氨基丙醇的合成设备,其特征在于:所述第一冷却管(32)包括通气管(321),所述通气管(321)外侧套设有套管(322),所述通气管(321)与套管(322)之间形成储液腔(323)。

5.根据权利要求3所述的一种连续...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡益辉周文英汪文彬张彪
申请(专利权)人:安庆市鑫富化工有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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