本技术公开了一种硫化机金属零部件用磨损度检测装置，涉及质量检测相关领域，为解决目前金属零部件磨损度检测效率低下的问题。所述作业台下端板面四角处均设置有桌腿，所述作业台下端板面中间设置有电机箱，所述电机箱内部下端设置有输出轴朝上的电机一，所述电机一输出轴上端连接有转轴，且转轴贯穿所述作业台板体，所述转轴另一端连接有圆台，所述圆台下端左右两侧均设置有支撑球，且支撑球放置于作业台上端面槽体中，所述圆台上端以圆周排列固定有数个零部件固定器。所述作业台上端左右两侧均固定有T形侧板，两侧所述T形侧板内侧上方均固定有液压缸，两个所述液压缸下端均连接有液压杆，两个所述液压杆下端共同连接有齿轮导轨板。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及质量检测相关领域，具体为一种硫化机金属零部件用磨损度检测装置。
技术介绍
1、金属磨损是指金属表面与其它物质发生相对运动而引起的表面材料损失，它可以是滑动摩擦、滚动摩擦或微动摩擦等机械作用的结果，也可以是化学或电化学反应的结果，金属磨损是一个普遍存在的问题，它会影响设备的性能和使用寿命，金属零部件磨损度检测装置用于测量金属零部件表面的磨损程度，它可以通过测量金属零部件表面的粗糙度、划痕、腐蚀、剥落等方面来评估金属零部件的磨损程度，金属零部件磨损度检测装置通常采用光干涉测量法、电容法、超声波法等多种测量方法，广泛应用于机械制造、石油化工、电力等行业，可以检测各种金属零部件的磨损程度，帮助企业及时发现机械故障，防止因磨损导致的生产事故，提高生产效率，减少成本投入等。
2、目前，硫化机金属零部件用磨损度检测装置一般采用单个固定台对一个金属零部件进行固定后开始检测的方式，检测完后需要将零部件拆下再固定下一个零部件才可以继续检测，导致检测效率下降，提高了人力成本。
技术实现思路
>1、本技术的目的在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硫化机金属零部件用磨损度检测装置，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)下端板面四角处均设置有桌腿(14)，所述作业台(1)下端板面中间设置有电机箱(8)，所述电机箱(8)内部下端设置有输出轴朝上的电机一(9)，所述电机一(9)输出轴上端连接有转轴(13)，且转轴(13)贯穿所述作业台(1)板体，所述转轴(13)另一端连接有圆台(12)，所述圆台(12)下端左右两侧均设置有支撑球(11)，且支撑球(11)放置于作业台(1)上端面槽体中，所述圆台(12)上端以圆周排列固定有数个零部件固定器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种硫化机金属零部件用磨损度检测装置，其...
【技术特征摘要】
1.一种硫化机金属零部件用磨损度检测装置，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)下端板面四角处均设置有桌腿(14)，所述作业台(1)下端板面中间设置有电机箱(8)，所述电机箱(8)内部下端设置有输出轴朝上的电机一(9)，所述电机一(9)输出轴上端连接有转轴(13)，且转轴(13)贯穿所述作业台(1)板体，所述转轴(13)另一端连接有圆台(12)，所述圆台(12)下端左右两侧均设置有支撑球(11)，且支撑球(11)放置于作业台(1)上端面槽体中，所述圆台(12)上端以圆周排列固定有数个零部件固定器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种硫化机金属零部件用磨损度检测装置，其特征在于：所述作业台(1)上端左右两侧均固定有t形侧板(2)，两侧所述t形侧板(2)内侧上方均固定有液压缸(5)，两个所述液压缸(5)下端均连接有液压杆(6)，两个所述液压杆(6)下端共同连接有齿轮导轨板(3)。
3.根据权利要求2所述的一种硫化机金属零部件用磨损度检测装置，其特征在于：所述齿轮导轨板(3)上端设置有u形板(17)，且u形板(17)沿着齿轮导轨板(3)限位滑动，所述u形板(17)后端板体上固定有l形支撑台(24)，所述l形支撑台(24)横板上端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚超，
申请(专利权)人：昆山梵尔特数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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