生产喷墨墨水的分散装置制造方法及图纸

本技术公开了生产喷墨墨水的分散装置，包括外罐壳、内罐体与搅拌组件，其中外罐壳内腔中空，其顶部设有开口，外罐壳腔内底部设有呈环形的轨道；内罐体可装于外罐壳腔内，内罐体内侧设有分散腔，外部墨水可由管道输入至分散腔内；内罐体底部设有与轨道滑接的滑块，内罐体中部外侧设有齿盘，外罐壳腔内侧壁设有与齿盘啮合的齿轮装置，齿轮装置可在启动时啮合齿盘并使内罐体相对轨道转动；搅拌组件包括上支架、电机、圆盘、偏转臂、推杆、连杆、滑杆、滑套与搅拌杆，其中上支架焊装于外罐壳一侧。本技术为了克服溶剂与墨水原料搅拌/分散不均匀的情况，通过搅拌杆移动的方式，加大对墨水的分散/搅拌效果，实现了对墨水的均匀搅拌。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷墨墨水生产领域，具体为生产喷墨墨水的分散装置。

技术介绍

1、喷墨打印技术被广泛地应用于办公室文件打印、户外广告喷绘、数码照片冲印、纺织品喷墨印花等各个领域。喷墨打印墨水是喷墨打印技术的关键，目前常用的喷墨打印墨水有水性墨水、溶剂型喷绘墨水、环保墨水等，水性墨水耐光牢度和耐水牢度高；与水性墨水相比较，弱溶剂墨水在保持了水性墨水制作的画面精度高的优点的同时，又克服了水性墨水对底材的苛刻和制作的画面无法应用在户外等缺点。

2、常规的喷墨墨水在制作的过程中需要将墨水与融合剂进行搅拌，所以需要用到搅拌/分散机，现有的搅拌/分散机在使用时，发现至少存在存下技术问题：由于只设置了一组搅拌机构，搅拌机构只能沿着料筒的周向进行搅拌，墨水容易发生沉淀，容易导致搅拌不均匀。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供生产喷墨墨水的分散装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：生产喷墨墨水的分散装置，包括外罐壳、内罐体与搅拌组件，其中外罐壳内腔中空，其顶部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.生产喷墨墨水的分散装置，其特征在于，包括外罐壳(1)、内罐体(2)与搅拌组件，其中外罐壳(1)内腔中空，其顶部设有开口，外罐壳(1)腔内底部设有呈环形的轨道(3)；所述内罐体(2)可装于外罐壳(1)腔内，内罐体(2)内侧设有分散腔，外部墨水可由管道输入至分散腔内；所述内罐体(2)底部设有与轨道(3)滑接的滑块，内罐体(2)中部外侧设有齿盘(4)，外罐壳(1)腔内侧壁设有与齿盘(4)啮合的齿轮装置(5)，齿轮装置(5)可在启动时啮合齿盘(4)并使内罐体(2)相对外罐壳(1)转动；所述搅拌组件包括上支架(6)、电机、圆盘(7)、偏转臂(8)、推杆(9)、连杆(10)、滑杆(11)、滑套(...

【技术特征摘要】

1.生产喷墨墨水的分散装置，其特征在于，包括外罐壳(1)、内罐体(2)与搅拌组件，其中外罐壳(1)内腔中空，其顶部设有开口，外罐壳(1)腔内底部设有呈环形的轨道(3)；所述内罐体(2)可装于外罐壳(1)腔内，内罐体(2)内侧设有分散腔，外部墨水可由管道输入至分散腔内；所述内罐体(2)底部设有与轨道(3)滑接的滑块，内罐体(2)中部外侧设有齿盘(4)，外罐壳(1)腔内侧壁设有与齿盘(4)啮合的齿轮装置(5)，齿轮装置(5)可在启动时啮合齿盘(4)并使内罐体(2)相对外罐壳(1)转动；所述搅拌组件包括上支架(6)、电机、圆盘(7)、偏转臂(8)、推杆(9)、连杆(10)、滑杆(11)、滑套(12)与搅拌杆(13)，其中上支架(6)焊装于外罐壳(1)一侧，上支架(6)内侧安装电机；所述电机轴端连接圆盘(7)，圆盘(7)前侧设有偏转臂(8)，该偏转臂(8)中部通过销轴与上支架(6)活动连接，偏转臂(8)上、下两端均开设有一字滑孔，圆盘(7)靠近偏转臂(8)的一侧端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继承，江艳霞，
申请(专利权)人：惠州昱汐电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：