一种工程管道焊接装置制造方法及图纸

本技术公开了一种工程管道焊接装置，涉及管道焊接技术领域，针对现有技术中具有一定长度的管道在重力的作用下容易发生弯曲，且难以保证焊接的套筒与管道之间的焊缝保持均匀平整的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部一端固定有固定板，且固定板的一侧转动连接有转动机构。本技术通过将管道的一端套接在转动机构上，由两个连接块在管道的内壁向外支撑，并将管道的外壁被夹持在支撑机构之间，由两个夹持件相互靠近对管道的外壁进行夹持支撑，当驱动电机通过转动杆带动转动机构进行旋转时，两个连接块带动管道进行旋转，配合一侧的焊接机构，通过滑动调节板将焊枪移动至焊接的位置，随着管道的旋转，能够完成焊接作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道焊接，尤其涉及一种工程管道焊接装置。

技术介绍

1、焊接装置是指将两个金属材质的物料焊接在一起的装置。水利工程管道之间的连接通常采用法兰连接，法兰是管道连接过程中应用最为广泛的连接件，法兰的生产加工方式由金属块通过车削制成，在实际上产过程中，法兰与管道是不同的工序加工制成的，在管道加工完成之后，需要在管道的两端焊接上法兰，其中每个法兰在加工的过程中均制造有便于连接的套筒，其中套筒的大小与管道的大小相同，在将管道与法兰的套筒进行焊接的过程中只需要保证管道与法兰的套筒保持同轴即可。

2、在焊接的过程中，通常使用夹持装置对管道和法兰的套筒进行定位，常规夹持装置为两组定心卡盘，不同使用场景的管道的长度具有一定的差距，在定心卡盘对管道的一端进行固定时：

3、具有一定长度的管道在重力的作用下容易发生弯曲，且在焊接的过程中需要随着管道的外壁而进行圆周形的焊接路径，难以保证焊接的套筒与管道之间的焊缝保持均匀平整。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种工程管道焊接装置，克本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种工程管道焊接装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部一端固定有固定板（2），且固定板（2）的一侧转动连接有转动机构（4），所述底板（1）的顶部固定有等距离分布的支撑机构（5），且支撑机构（5）的一侧设置有焊接机构（6），所述转动机构（4）包括U型壳（7）、滑动连接于U型壳（7）内两端的活动板（9）、固定于活动板（9）一端的连接块（10）和螺接于两个活动板（9）相对一端外壁的第一双向丝杆（11），所述支撑机构（5）包括安装框（14）、转动连接于安装框（14）两端内壁的第二双向丝杆（16）、螺接于第二双向丝杆（16）杆壁两端的支架（17）和固定于支架（17）顶端的夹持件...

【技术特征摘要】

1.一种工程管道焊接装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部一端固定有固定板（2），且固定板（2）的一侧转动连接有转动机构（4），所述底板（1）的顶部固定有等距离分布的支撑机构（5），且支撑机构（5）的一侧设置有焊接机构（6），所述转动机构（4）包括u型壳（7）、滑动连接于u型壳（7）内两端的活动板（9）、固定于活动板（9）一端的连接块（10）和螺接于两个活动板（9）相对一端外壁的第一双向丝杆（11），所述支撑机构（5）包括安装框（14）、转动连接于安装框（14）两端内壁的第二双向丝杆（16）、螺接于第二双向丝杆（16）杆壁两端的支架（17）和固定于支架（17）顶端的夹持件（18），所述焊接机构（6）包括调节板（19）、与调节板（19）插接滑动的滑杆（20）、固定于两个滑杆（20）两端的连接板（21）和卡接于调节板（19）顶部的焊枪（22）。

2.根据权利要求1所述的一种工程管道焊接装置，其特征在于，所述u型壳（7）的背部固定有转动杆（8），且转动杆（8）与固定板（2）转动连接，固定板（2）的背部安装有驱动电机（3），驱动电机（3）的输出轴与转动杆（8）连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种工程管道焊接装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，孙进，柴莲，姚峰，乔世红，宋冰，
申请(专利权)人：山东国丰建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：