【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃气表,尤其是关于一种扭矩增强型燃气表及其自动化装配生产线的技术。该扭矩增强型燃气表采用创新的限位卡合结构,提高了接头与壳体连接处的抗扭矩能力和密封性能。同时,配套的自动化装配生产线集成了多项创新设计,实现了高效连续化自动装配,提升了生产效率和产品质量的一致性。本专利技术适用于燃气表等需要耐高扭矩负载且对装配质量要求较高的产品的生产制造领域。
技术介绍
1、燃气表的接口需要满足一定的扭矩要求,这主要是为了在与气管接头对接时,能够通过足够的扭矩获得所需的密封性能。然而,即便接口的扭矩值符合规范要求,若安装人员采用了不当的安装方式,如使用加力杆或未设置扭力限值等,仍可能对接口造成损坏。
2、另一方面,对于用气量大或需要调节进气量的场合,燃气表内部(进口端)通常需要安装电机阀来控制气流。目前的做法是,电机阀的连接段外围设有密封圈,借助该密封圈与燃气表接口内壁直接密封配合的方式进行安装。然而,这种连接方式在燃气表运输或安装过程中若遭受剧烈冲击,电机阀便存在脱落的风险。此外,随着时间推移,密封圈会逐渐老化,摩擦力下降,在气流冲击的震荡下,电机阀极有可能脱落,影响整个燃气表的使用寿命。
3、现有技术中的一种高精度宽量程膜式燃气表(专利号201610326337.0)采用了机芯、膜盒、皮膜、膜盖、阀盖和四轴联转系统等结构,通过严格的装配公差控制,可实现较高的测量准确性和精度,扩大了适用范围。但这种现有技术在电机阀连接、燃气表接口安装等方面仍有改进空间。
4、为解决上述问题,专利技术人在确保燃气
技术实现思路
1、有鉴于此, 本专利技术提供一种采用限位卡合结构增强抗扭矩能力的燃气表,并集成自动化装配生产线以提升生产效率和产品一致性的燃气表装配生产线。
2、本专利技术实施例的技术方案是这样实现的：一种扭矩增强型燃气表,包括: 上壳体,具有进气口和出气口,所述进气口和出气口均具有向下拉伸形成的凸缘; 接头,与所述上壳体的进气口和出气口连接; 环圈,设于所述上壳体内并套设于所述接头连接处;还包括:限位卡合部,设于所述上壳体的进气口和出气口边缘; 第一配合部,设于所述接头上与所述限位卡合部相配合; 第二配合部,设于所述环圈上与所述限位卡合部相配合。
3、作为优选，还包括改进环圈,替代所述环圈,所述改进环圈包括卡接部。有益效果:优化了电机阀的安装,降低了脱落风险。
4、一种扭矩增强型燃气表装配生产线,包括: 压装作业台; 多个定位装置,设置于所述压装作业台上,用于定位和固定上述权利要求或所述的扭矩增强型燃气表的上壳体;
5、压装设备,用于将环圈或改进环圈压装至所述上壳体; 供料与输送系统,用于为所述压装设备提供所述上壳体、所述环圈和所述改进环圈; 控制系统,用于控制整个装配过程;
6、还包括:
7、移动装置,能够沿x、y、z三个方向移动,并携带所述压装设备;
8、驱动安装板,安装于所述移动装置上,用于承载与所述定位装置对应的推送组件。有益效果:提升生产效率,降低生产成本。
9、作为优选，所述定位装置包括:
10、定位模块,具有与所述上壳体内部空间相匹配的外形尺寸;
11、压装工位,设于所述定位模块的上表面,用于承接所述环圈或所述改进环圈;
12、定位装配孔,设于所述压装工位中心,并容纳弹性定位柱。有益效果:确保装配精度,提高产品质量。
13、作为优选，还包括:
14、划拔机构,设置于所述定位模块内部,包括:
15、执行件,可转动并在竖直方向具有弹性;
16、盖板,固定于所述执行件的拨动部分上表面,用于限制所述环圈或所述改进环圈的垂直位移;
17、弹性定位珠,设于所述盖板上,能够落入所述环圈上的第二配合部中定位。有益效果:简化装配工序,提高装配效率。
18、作为优选，还包括保护阻带,设于所述执行件上,用于在推动过程中与所述环圈外周面产生摩擦,使所述环圈转动至所述弹性定位珠能够落入所述第二配合部中。有益效果:提高定位精度,确保装配质量。
19、作为优选，进一步包括限位条,设置于上料通道内,用于限制所述改进环圈的转动范围。有益效果:实现对改进环圈的精确定位。
20、作为优选，所述限位条的设置位置使得在所述改进环圈被推送至所述执行件时,所述弹性定位珠与所述第二配合部之间存在预先偏位。有益效果:提高装配灵活性和效率。
21、作为优选，还包括配合部,设置于所述压装工位处,与所述改进环圈上的卡接部配合。有益效果:监控装配质量,避免潜在问题。
22、作为优选，当所述改进环圈未能正确对接至所述配合部时,所述控制系统发出警告信号。有益效果:提高生产过程的可靠性和安全性。
23、作为优选，所述弹性定位柱包括倒角或斜面,倒角或斜面的起始高度低于所述定位装配孔的上表面,以在所述环圈或所述改进环圈上料时将所述弹性定位柱挤压并收缩。有益效果:便于环圈的上料和落位,提高装配效率。
24、作为优选，所述定位模块的底部留有空间,用于延长所述上料通道以增加上料数量。有益效果:提升上料效率,提高生产效率。
25、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
26、1.提高了接头与壳体的连接强度和密封性能 通过限位卡合部、第一配合部和第二配合部的创新设计,实现了上壳体、接头和环圈之间的可靠连接和机械互锁,显著增强了抗扭矩能力,有效防止燃气泄漏,提高了产品的密封性和安全性。
27、2.优化了关键部件的装配 改进环圈上设置卡接部,与配合部的配合,确保了电机阀能够牢固安装,降低了脱落风险;执行件、盖板和弹性定位珠等结构精心设计,实现了对环圈和改进环圈的精确定位和限位,简化了装配过程。
28、3.实现了自动化连续生产 创新性地集成了各种装置和系统,如移动装置、推送组件、供料输送系统和控制系统等,实现了扭矩增强型燃气表装配的自动化、连续化生产,大幅提高了生产效率,降低了人工成本。
29、4.提高了装配质量和生产可靠性
30、定位模块、压装工位等结构设计,以及限位条、配合部等辅助装置,保证了装配定位的精确性;控制系统的监测功能可发出警告,避免潜在的质量问题,确保了生产过程的高可靠性和安全性。
31、5.增强了生产线的灵活性和适用性 倒角柱体设计便于环圈上料;限位条位置设计消除了对环圈转动距离的限制;延长上料通道可增加上料数量等措施,提升了装配线的灵活性和适应性。
32、总的来说,本专利技术在扭矩增强型燃气表的结构设计和生产线本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种扭矩增强型燃气表,包括: 上壳体(01),具有进气口和出气口,所述进气口和出气口均具有向下拉伸形成的凸缘(011); 接头(02),与所述上壳体(01)的进气口和出气口连接; 环圈(03),设于所述上壳体(01)内并套设于所述接头(02)连接处; 其特征在于,还包括: 限位卡合部(11),设于所述上壳体(01)的进气口和出气口边缘; 第一配合部(12),设于所述接头(02)上与所述限位卡合部(11)相配合; 第二配合部(13),设于所述环圈(03)上与所述限位卡合部(11)相配合。
2.根据权利要求1所述的扭矩增强型燃气表,其特征在于,还包括改进环圈(031),替代所述环圈(03),所述改进环圈(031)包括卡接部(21)。
3.一种扭矩增强型燃气表装配生产线,包括: 压装作业台(30); 多个定位装置(70),设置于所述压装作业台(30)上,用于定位和固定上述权利要求1或2所述的扭矩增强型燃气表的上壳体(01);
4.根据权利要求3所述的扭矩增强型燃气表装配生产线,其特征在于,所述定位装置(70)包括:
5.根据权利要求4
6.根据权利要求5所述的扭矩增强型燃气表装配生产线,其特征在于,还包括保护阻带(524),设于所述执行件(521)上,用于在推动过程中与所述环圈(03)外周面产生摩擦,使所述环圈(03)转动至所述弹性定位珠(523)能够落入所述第二配合部(13)中。
7.根据权利要求5或6所述的扭矩增强型燃气表装配生产线,其特征在于,进一步包括限位条(511),设置于上料通道(51)内,用于限制所述改进环圈(031)的转动范围。
8.根据权利要求7所述的扭矩增强型燃气表装配生产线,其特征在于,所述限位条(511)的设置位置使得在所述改进环圈(031)被推送至所述执行件(521)时,所述弹性定位珠(523)与所述第二配合部(13)之间存在预先偏位。
9.根据权利要求7或8所述的扭矩增强型燃气表装配生产线,其特征在于,还包括配合部(512),设置于所述压装工位(72)处,与所述改进环圈(031)上的卡接部(21)配合。
10.根据权利要求9所述的扭矩增强型燃气表装配生产线,其特征在于,当所述改进环圈(031)未能正确对接至所述配合部(512)时,所述控制系统(60)发出警告信号。
11.根据权利要求3所述的扭矩增强型燃气表装配生产线,其特征在于,所述弹性定位柱(74)包括倒角或斜面,倒角或斜面的起始高度低于所述定位装配孔(73)的上表面,以在所述环圈(03)或所述改进环圈(031)上料时将所述弹性定位柱(74)挤压并收缩。
12.根据权利要求3所述的扭矩增强型燃气表装配生产线,其特征在于,所述定位模块(71)的底部留有空间,用于延长所述上料通道(51)以增加上料数量。
...【技术特征摘要】
1.一种扭矩增强型燃气表,包括: 上壳体(01),具有进气口和出气口,所述进气口和出气口均具有向下拉伸形成的凸缘(011); 接头(02),与所述上壳体(01)的进气口和出气口连接; 环圈(03),设于所述上壳体(01)内并套设于所述接头(02)连接处; 其特征在于,还包括: 限位卡合部(11),设于所述上壳体(01)的进气口和出气口边缘; 第一配合部(12),设于所述接头(02)上与所述限位卡合部(11)相配合; 第二配合部(13),设于所述环圈(03)上与所述限位卡合部(11)相配合。
2.根据权利要求1所述的扭矩增强型燃气表,其特征在于,还包括改进环圈(031),替代所述环圈(03),所述改进环圈(031)包括卡接部(21)。
3.一种扭矩增强型燃气表装配生产线,包括: 压装作业台(30); 多个定位装置(70),设置于所述压装作业台(30)上,用于定位和固定上述权利要求1或2所述的扭矩增强型燃气表的上壳体(01);
4.根据权利要求3所述的扭矩增强型燃气表装配生产线,其特征在于,所述定位装置(70)包括:
5.根据权利要求4所述的扭矩增强型燃气表装配生产线,其特征在于,还包括:
6.根据权利要求5所述的扭矩增强型燃气表装配生产线,其特征在于,还包括保护阻带(524),设于所述执行件(521)上,用于在推动过程中与所述环圈(03)外周面产生摩擦,使所述环圈(03)转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭鹏，童信华，韩卫成，
申请(专利权)人：浙江巨宏仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：
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