本发明专利技术涉及一种雪地高帮保暖防滑靴以及生产这种防滑靴的工艺和装置。该雪地高帮保暖防滑靴，防滑靴的统口１和帮面２为注塑成形的一体结构。该雪地高帮保暖防滑靴的生产装置包括送料部件４，注射部件５和输送部件７以及对上部件进行控制的ＰＬＣ控制部件６，送料部件４给注射部件送料，注射部件５为输送部件７的模具进行注射。本发明专利技术的有益效果：该防滑靴保暖在零下３５℃都不会变硬化破裂，耐磨，轻柔，耐寒。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种雪地高帮保暖防滑靴以及生产这种防滑靴的工 艺和装置。
技术介绍
地处北极圈附近的北欧国家，人体高大，冬季时间长，气温在零下35°C，普通的皮革鞋在这么寒冷的低温下极易硬化破裂，在这种 环境里，只有采用PU这种材料，PU是聚氨基甲酸脂简称聚氨酯，一 般聚氨酯由二元或多元有机异氰酸酯与多元醇化合物(聚醚多元醇或 聚酯多元醇)相互作用而成，由高物性双密度PU鞋底原液制作的双 密度鞋底具有耐磨、耐折，耐油，抗撕裂，质轻，柔软等特点。特别 适用于生产高档皮鞋，旅游鞋，休闲鞋，登山鞋，军警用鞋以及外 贸出口的劳保鞋等高质量要求的鞋底，现有市场上雪地防滑靴一般是 用其它不抗寒的普通皮革粘合起来。这样普通皮革做成的鞋帮非常低 的温度下就易变硬破裂。
技术实现思路
针对现有的防滑靴的缺点，本专利技术提供一种新型的PU防滑靴以及 该防滑靴的制作工艺和装置。 为了实现上述目的，班专利技术所用的技术方案是 一种雪地高帮保暖防滑靴，其特征在于，防滑靴的统口 1和帮面2为注塑成形的一体结构，该防滑靴为PU材料制作； 雪地高帮保暖防滑靴的生产步骤如下-第一步，按照现有通用技术制作规定大小的鞋底。第二步，制作一个高帮的靴子的模具33，模具33分为两部分，鞋帮模具31和鞋底模具32，统口 1位于鞋帮模具31的最底端，将事先制作好的鞋底3放置在鞋底模具32内，合上鞋底模具32和鞋帮模具31。第三步，PU注射机将高温熔化的PU料通过模具上端的小孔321 注射进模具，冷却定型，并与事先放置的鞋底固化成一体。第四步，冷却后，打开鞋帮模具和鞋底模具， 一只整的高帮靴就 定型了；该雪地高帮保暖防滑靴的生产装置包括送料部件4，注射部件5 和输送部件7以及对上部件迸行控制的PLC控制部件6，送料部件4 给注射部件送料，注射部件5为输送部件7的模具进行注射(如图3 所示)。送料部件4 (如图4所示)为3个储料罐10，其中两个储料罐装 有多元醇，另一储料罐装有二异氰醇酯，储料罐10内有搅拌器30， 搅拌器30通过电机9带动，储料罐有一进料口ll，出料口12;注射部件5 (如图5所示)为机座14上进退器18的末端连接有 进退气缸13，进退气缸13的另一端连接有升降机器17，升降机器 17的下端链接有注料口 16，机座14的底端有可调节机座14高度的 调节螺杆15;输送部件7 (如图6所示)为主动齿轮19和转盘20啮合相连， 主动齿轮19套在变速机24的轴上，转盘20通过钢珠21与底盘22 相连，底盘22通支座23支撑；制动部件8 (如图7所示)为刹车顶杆26的顶端固定有刹车皮 25,刹车顶杆26外套有刹车套27，连杆28与刹车顶杆26铰接，连 杆28的中间与顶杆铰接，连杆28的另一端与气缸29相铰接，刹车 皮25在紧急刹车时使输送部件7刹住；储料罐10的进料口 11都连接有阀门，出料口 12连接有过滤器， 计量泵，计量泵与无级变速电机相连，压力传感器，3个储料罐10 的进出料口最终都与料混合相通，料混合室内有两料的转阀；本专利技术的有益效果该防滑靴保暖在零下35X:都不会变硬化破 裂，耐磨，轻柔，耐寒。 附图说明图l.本专利技术防滑靴的示意图。图2.本专利技术防滑靴的生产装置的方框图。图3.本专利技术防滑靴的生产装置的外形示意图。图4.本专利技术防滑靴的生产装置的送料部件的结构图。图5.本专利技术防滑靴的生产装置的注射部件的结构图。图6.本专利技术防滑靴的生产装置的输送部件的结构图。图7.本专利技术防滑靴的生产装置的制动部件的结构图。图8.鞋模的结构示意图。图9.本专利技术防滑靴的生产装置的立体示意图。图号说明1…".统口2…''-帮面3…"*鞋底4…'"送料部件-注射部件6…'-PLC控制部件7.""-输送部件8….-制动部件9…"-电机10..…-储料罐n….-进料口12……-出料口13….-进退气缸14……-机座15….-调节螺杆16..'…-注料口17….-升降机构18……-进退器19….-主动齿轮20…'…转盘21... -*钢珠22".…底盘23"..-支座24."'…变速机25"..-刹车皮26...…刹车顶杆27….-刹车套28."…连杆29….-气缸30."…搅拌器3P…-鞋帮模具32……鞋底模具33….-鞋模具体实施例方式请参照图1，防滑靴的统口 1和帮面2 —次注塑成一体结构，鞋 底3与帮面固化在一起，防滑靴的统口 1，帮面2和鞋底3都采用PU (聚氨脂)注塑一次成形的。请参见图8，制作雪地高帮保暖防滑靴的工艺第一步按照现有通用制作鞋底的要求制作适合规定大小的鞋底 3，鞋底3也采用PU材料制作。第二步制作一个高帮的靴子的模具，制作模具的方法同现有制 作鞋子模具的方法一致，只不过制作这种靴子模具尺寸远远大于普通 鞋子的模具。靴模采用铝合金压铸后，芯模和型腔均要进行加工。其 芯模与鞋底及其与外模的定位精度，浇注口和分型面的位置均需进行 合理设计且需自身预预热至55°C，以縮短固化时间，才能保证 1000gPU注射液填充整个鞋模，以制取帮底连体的防滑靴一次成型。 模具33分为两部分，鞋帮模具31和鞋底模具32，统口 1位于鞋帮 模具31的最底端，将事先制作好的鞋底3放置在鞋底模具32内，合 上鞋底模具32和鞋帮模具31。第三步，PU注射机将熔化的PU料通过模具上端的小孔321注射 进模具33,高温的PU料再冷却定型，并与事先放置的鞋底3固化成 一体。第四步，冷却后，打开鞋帮模具31和鞋底模具32， 一只完整的 高帮防滑靴就定型了。为了保证高密度PU鞋底和低密度PU鞋帮的双密度PU防滑靴的 质量，防滑靴底需事先成型，然后将固化的鞋底置于鞋模的顶部。在 该浇注鞋帮时，将其固化在鞋帮上，成为一只双密度的PU靴。请参见图2，图3，图9，说明雪地高帮保暖防滑靴的整体生产 装置。该装置包括送料部件4，注射部件5和输送部件7以及对这些部件的控制部件-PLC控制部件6，根据不同的需要控制其转速，时间 (注射)，而且均可显示与调节。制动部件8在紧急情况下对输送部 件7 (也就是大转盘)进行紧急制动(刹车)。紧急制动的信号会反 馈给PLC控制部件6。送料部件4对注射部件5进行供料，注射部件 5为输送部件(大转盘上的工位上所放置的模具)5的模具进行注射。 大转盘不停地转动。注射完一个模具，下一个模具转过来再进行注射。 这样不停地注射下去，注射时间和间隔时间以及模具的数量根据不同 的需要对PLC控制系统进行设置。请参见图4说明其送料部件4的结构送料部件4为3个储料罐 10，其中两个储料罐装有多元醇，另一储料罐有二异氰醇酯，储料 罐内有搅拌器3。搅拌器3通过电机9带动，储料罐10各有一进料 口 ll，出料口 12。储料罐10的进料口 ll和出料口 12都连接有阀门， 出料口 12连接有过滤管，计量泵。计量泵与无级变速电机相连。压 力传感器，3个储料罐10的出料口最终都与料混合室相通，料混合 室内有两只的转阀。3个储料罐10 (通常称作A1、 A2、 B简称A、 B料)经过以上的阀门控制后进入A、 B料混合室，A、 B料多少和比例 分配根据需要确定，制作PU鞋底的配料比例是本领域通用的技术。 本专利技术中比例的控制由PLC控制器控制。其中，关键之一是，在短时 间内要将所要的原液按比例本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种雪地高帮保暖防滑靴，其特征在于，防滑靴的统口（１）和帮面（２）为注塑成形的一体结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈康宁，
申请(专利权)人：陈俊杰，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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