一种钢丝抗拉检测装置制造方法及图纸

技术编号:42049101 阅读:17 留言:0更新日期:2024-07-16 23:30
本技术公开了一种钢丝抗拉检测装置,包括箱体,箱体的顶部固定安装有固定架,固定架的内侧壁设置有测试组件,测试组件和固定架的一侧分别设置有夹持组件,箱体的内侧壁设置有清理组件,清理组件包括转轴、转动板、限位板、安装板、电动推杆、矩形板、U形架与轮子,转轴通过轴承连接在箱体的内侧壁,本技术涉及钢丝检测技术领域;该钢丝抗拉检测装置,通过清理组件、转轴、转动板、限位板、安装板、电动推杆、矩形板、U形架和轮子,可以对箱体顶部的钢丝碎片进行收集,且收集起来简单方便,也不会存在遗漏的情况,有效的解决了现有的拉力检测装置设置的底座没有清理功能的问题,且减少了人工进行清理的不便,使得使用的体验会更佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝检测,具体是一种钢丝抗拉检测装置


技术介绍

1、钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品,钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。

2、专利公开号“cn216208137u”公开的“一种钢丝绳的拉力检测装置,其包括底座,所述底座上设置有若干组限位装置,所述限位装置包括固定架和供钢丝绳穿过的限位管,所述固定架安装在底座上,所述限位管安装在固定架上。本申请具有防止钢丝绳飞出的效果”。

3、针对上述相关问题,现有的拉力检测装置设置的底座没有清理功能,在实际使用的过程中人工进行清理破碎的钢丝较为麻烦,且很难彻底清除掉缝隙中的碎屑,也没有回收利用再利用功能,在使用的过程中会存在浪费的情况。

4、为此,本技术提供了一种钢丝抗拉检测装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种钢丝抗拉检测装置,解决了上述现有的拉力检测装置设置的底座没有清理功能,在实际使用的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢丝抗拉检测装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的内侧壁设置有测试组件(3),所述测试组件(3)和所述固定架(2)的一侧分别设置有夹持组件(4),所述箱体(1)的内侧壁设置有清理组件(5),所述清理组件(5)包括转轴(51)、转动板(52)、限位板(53)、安装板(54)、电动推杆(55)、矩形板(56)、U形架(57)与轮子(58),所述转轴(51)通过轴承连接在所述箱体(1)的内侧壁,所述转动板(52)固定连接在所述转轴(51)的侧壁上,所述限位板(53)固定安装在所述箱体(1)的内侧壁,所述安装板(54)固定安装在所...

【技术特征摘要】

1.一种钢丝抗拉检测装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的内侧壁设置有测试组件(3),所述测试组件(3)和所述固定架(2)的一侧分别设置有夹持组件(4),所述箱体(1)的内侧壁设置有清理组件(5),所述清理组件(5)包括转轴(51)、转动板(52)、限位板(53)、安装板(54)、电动推杆(55)、矩形板(56)、u形架(57)与轮子(58),所述转轴(51)通过轴承连接在所述箱体(1)的内侧壁,所述转动板(52)固定连接在所述转轴(51)的侧壁上,所述限位板(53)固定安装在所述箱体(1)的内侧壁,所述安装板(54)固定安装在所述箱体(1)的内侧壁,所述电动推杆(55)固定安装在所述安装板(54)的顶部,所述矩形板(56)与所述电动推杆(55)的输出端之间相连接,所述u形架(57)固定安装在所述矩形板(56)的顶部,所述轮子(58)通过轴承连接在所述u形架(57)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝抗拉检测装置,其特征在于:所述矩形板(56)的底部固定安装有压杆(6),所述箱体(1)的内底壁固定安装有弹簧(8),所述弹簧(8)的顶端固定连接有矩形框(9),所述矩形框(9)的内侧壁设置有过滤板(10),所述过滤板(10)位于所述压杆(6)的下方,所述箱体(1)的内侧壁设置有收集箱(11),所述收集箱(11)位于所述过滤板(10)的下方。

3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄铁治余佳伟
申请(专利权)人:宁波名品金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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