粉碎辊（13）具备：支撑部，被支撑为能够相对于壳体旋转；及圆环状的辊部（49），固定于支撑部，在辊部（49）与粉碎台之间粉碎固体燃料。辊部（49）具有：基部（51），固定于轴颈壳体（48）；及陶瓷部（52），设置于基部（51）的外周面，该陶瓷部（52）的线膨胀系数与基部（51）的线膨胀系数不同并且该陶瓷部（52）的耐磨损性比基部（51）的耐磨损性优异，辊部（49）的以包含辊部（49）的旋转中心轴线的延伸方向的面切断时的截面中的基部（51）与陶瓷部（52）之间的边界面（53）相比于最大磨损点（P1）而在接近最大磨损点（P1）的端面（13b）侧处具有以向辊部（49）的外周面（49a）方向突出的弯曲部（53a），该最大磨损点（P1）是辊部（49）的外周面（49a）的最容易磨损的点。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及粉碎辊及固体燃料粉碎装置以及粉碎辊的制造方法。
技术介绍
1、以往，生物质燃料或煤等固体燃料利用粉碎机（磨机）粉碎成预定粒径范围内的微粉状，并向燃烧装置供给。磨机将向粉碎台投入的固体燃料夹入粉碎台与粉碎辊之间而进行粉碎，利用分级机分选被粉碎而成为微粉状的固体燃料中的预定粒径范围内的微粉燃料，利用从粉碎台的外周供给的输送用气体（一次空气）向锅炉输送并使其在燃烧装置中燃烧。在火力发电设备中，通过与在锅炉中使微粉燃料燃烧而生成的燃烧气体的热交换来产生蒸气，通过该蒸气来驱动蒸气轮机旋转，驱动与蒸气轮机连接的发电机旋转，由此进行发电。
2、作为设置于磨机的粉碎辊，已知有在与固体燃料接触的部位埋入有耐磨损性高的陶瓷的陶瓷埋入型的粉碎辊（例如，专利文献1）。这样的陶瓷埋入型的粉碎辊与以往的粉碎辊相比，耐磨损性和允许磨损量优异，能够实现长寿命化。
3、在专利文献1中公开了一种粉碎辊，该粉碎辊具备与轴颈壳体嵌合的高铬铸铁制的基部和局部包含设置于基部的外周面的陶瓷制的部件的硬化部。
4、现有技术文献
>5、专利文献1：日本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉碎辊，收容于壳体的内部，在所述粉碎辊与旋转的粉碎台之间夹入固体燃料而粉碎固体燃料，该粉碎辊受到来自所述粉碎台的旋转力而连带旋转，
2.根据权利要求1所述的粉碎辊，其中，
3.根据权利要求1或2所述的粉碎辊，其中，
4.根据权利要求1至3中任一项所述的粉碎辊，其中，
5.根据权利要求1至4中任一项所述的粉碎辊，其中，
6.一种固体燃料粉碎装置，具备：
7.一种粉碎辊的制造方法，所述粉碎辊收容于壳体的内部，在所述粉碎辊与旋转的粉碎台之间夹入固体燃料而粉碎固体燃料，该粉碎辊受到来自所述粉碎台的旋转力而连带旋转，<...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种粉碎辊，收容于壳体的内部，在所述粉碎辊与旋转的粉碎台之间夹入固体燃料而粉碎固体燃料，该粉碎辊受到来自所述粉碎台的旋转力而连带旋转，
2.根据权利要求1所述的粉碎辊，其中，
3.根据权利要求1或2所述的粉碎辊，其中，
4.根据权利要求1至3中任一项所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：山口聪太朗，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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