【技术实现步骤摘要】
本技术涉及幕墙,特别涉及一种可三维调节的无焊接转角幕墙支座。
技术介绍
1、幕墙龙骨与主体结构连接时,龙骨遇到结构转角位置,只能单侧有固定条件,单侧固定又不能满足受力要求。
2、幕墙龙骨与主体结构的固定,通常采用钢制转接件一端与预埋件焊接,一端螺栓固定幕墙龙骨,螺栓端开有水平长圆孔,其三维调节主要靠钢制转接件的焊接定位及转接件螺栓连接端的水平长圆孔。因此需要先将转接件定好位置后安装龙骨,龙骨安装结束后再进行钢制转接件的加焊及螺栓连接的钢制垫片焊接。
3、现有技术中在对幕墙龙骨进行固定时,当遇到含有一定角度的安装面时,其难以对幕墙龙骨进行安装操作,整体安装操作较为复杂,且不具备三维调节功能,实用性较低,针对上述问题,故而提出一种可三维调节的无焊接转角幕墙支座。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种可三维调节的无焊接转角幕墙支座,以解决上述
技术介绍
中提出的当遇到含有一定角度的安装面时,其难以对幕墙龙骨进行安装操作,整体安装操作较为复杂,且不具备三维调节功能,实用性
【技术保护点】
1.一种可三维调节的无焊接转角幕墙支座,包括预埋件(1)、幕墙龙骨(2)、两个第一铝合金板(6),其特征在于:所述预埋件(1)的两侧部均开设有螺栓槽(3),两个所述螺栓槽(3)内均滑动安装有螺栓固定滑块(4),两个所述螺栓固定滑块(4)上均设置有T螺栓(5),两个第一铝合金板(6)的侧部均设置有第一防滑组件,两个所述第一铝合金板(6)的侧部均开设有竖向长圆孔(9),两个所述T螺栓(5)分别延伸至两个所述竖向长圆孔(9)外并螺纹安装有第一螺母(11),两个所述第一螺母(11)的侧部均设置有保护组件,两个所述第一铝合金板(6)的侧部均开设有矩形槽,两个所述矩形槽的相对内壁
...【技术特征摘要】
1.一种可三维调节的无焊接转角幕墙支座,包括预埋件(1)、幕墙龙骨(2)、两个第一铝合金板(6),其特征在于:所述预埋件(1)的两侧部均开设有螺栓槽(3),两个所述螺栓槽(3)内均滑动安装有螺栓固定滑块(4),两个所述螺栓固定滑块(4)上均设置有t螺栓(5),两个第一铝合金板(6)的侧部均设置有第一防滑组件,两个所述第一铝合金板(6)的侧部均开设有竖向长圆孔(9),两个所述t螺栓(5)分别延伸至两个所述竖向长圆孔(9)外并螺纹安装有第一螺母(11),两个所述第一螺母(11)的侧部均设置有保护组件,两个所述第一铝合金板(6)的侧部均开设有矩形槽,两个所述矩形槽的相对内壁均固定安装有安装轴,两个所述安装轴上均转动套接有第二铝合金板(13),两个所述第二铝合金板(13)上均设置有角度调节组件,两个所述第二铝合金板(13)的侧部均设置有第二防滑组件,两个所述第二铝合金板(13)的侧部均开设有横向长圆孔(23),所述幕墙龙骨(2)的侧部开设有安装孔,所述安装孔内转动安装有第二螺栓(21),所述第二螺栓(21)的两端分别延伸至两个所述横向长圆孔(23)外并均螺纹安装有第二螺母(22)。
2.根据权利要求1所述的一种可三维调节的无焊接转角幕墙支座,其特征在于:所述第一防滑组件包括第一通常齿牙(7)、第一铝合金齿垫(10),所述第一通常齿牙(7)通过固定单元固定安装于所述第一铝合金板(6)的侧部,所述第一铝合金齿垫(10)与所述第一通常齿牙(7)相咬合。
3.根据权利要求2所述的一种可三维调节的无焊接转角幕墙支座,其特征在于:所述固定单元包括四个螺钉(8),所述第一通常齿牙(7)的侧部开设有四个螺纹孔,所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘堂明,方速昌,韩杰,陈奕才,王荷菲,夏天,潘曾舜,
申请(专利权)人:中建八局华南建设有限公司,
类型:新型
国别省市:
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