一种高分子水性乳液制备装置制造方法及图纸

技术编号:42048132 阅读:43 留言:0更新日期:2024-07-16 23:29
本技术公开一种高分子水性乳液制备装置,包括罐体和料斗,所述罐体上安装有加药组件,所述加药组件包括药箱和量筒,所述罐体上安装有转动组件,所述转动组件包括电机一和主轴,所述主轴上安装有单向推动组件,所述单向推动组件包括齿套和荆棘轮,所述罐体的内侧安装有混合组件,所述混合组件包括内筒和旋叶,该高分子水性乳液制备装置能够使得高分子和水分受到的剪切力加倍,将高分子和水分快速乳化,提高乳化效率,提高高分子水性乳液的制备速度,防止因高分子乳化剂消耗过快而导致后续的乳化效果不佳,或者高分子乳化剂含量较少的区域很难进行乳化,保障高分子水性乳液的加工质量,并减少工作能耗,适用于高分子水性乳液的制备使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高分子水乳乳化设备,具体为一种高分子水性乳液制备装置


技术介绍

1、在进行高分子水性乳液制备工作时,往往需要使用高分子水乳乳化设备,专利申请号为cn201821727466.1的技术专利,公开了一种水性聚氨酯乳液的制备装置,通过设置引流罩上的溢流槽,使得从第一进液管进入的第一原料从引流罩外壁均匀流淌,通过设置储液槽和喷头,使得从第二进液管进入的第二原料均匀喷洒在旋转的引流罩的外壁,使得两种原料可均匀接触的同时,可控制反应的进程,制得高质量的水性聚氨酯乳液,根据其公开的技术方案来看,现有的高分子水乳乳化设备在使用时,一方面,不能够快速将高分子乳化剂与原料充分混合,容易出现高分子乳化剂分布不均匀而降低乳化效果,另一方面,在利用刀片的高速转动对高分子和水分进行乳化工作时,容易因刀片的转速受限而导致乳化速度较低,不利于提高乳化速度。

2、所以,如何设计一种高分子水性乳液制备装置,成为我们当前要解决的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种高分子水性乳液制备装置,以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高分子水性乳液制备装置,包括罐体(1)和料斗(2),所述罐体(1)上安装有加药组件,所述加药组件包括药箱(4)和量筒(5),所述罐体(1)上安装有转动组件,所述转动组件包括电机一(6)和主轴(7),其特征在于:所述主轴(7)上安装有单向推动组件,所述单向推动组件包括齿套(9)和荆棘轮(10),所述罐体(1)的内侧安装有混合组件,所述混合组件包括内筒(16)和旋叶(8),所述罐体(1)的底部安装有乳化组件,所述乳化组件包括刀片一(12)和刀片二(13),所述量筒(5)上安装有推动组件,所述推动组件包括活塞(17)和电机二(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子水性...

【技术特征摘要】

1.一种高分子水性乳液制备装置,包括罐体(1)和料斗(2),所述罐体(1)上安装有加药组件,所述加药组件包括药箱(4)和量筒(5),所述罐体(1)上安装有转动组件,所述转动组件包括电机一(6)和主轴(7),其特征在于:所述主轴(7)上安装有单向推动组件,所述单向推动组件包括齿套(9)和荆棘轮(10),所述罐体(1)的内侧安装有混合组件,所述混合组件包括内筒(16)和旋叶(8),所述罐体(1)的底部安装有乳化组件,所述乳化组件包括刀片一(12)和刀片二(13),所述量筒(5)上安装有推动组件,所述推动组件包括活塞(17)和电机二(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子水性乳液制备装置,其特征在于:所述料斗(2)焊接在罐体(1)的顶部,所述罐体(1)的底部焊接有出管(3),所述出管(3)上安装有阀门,所述电机一(6)通过螺栓安装在罐体(1)的顶部,所述主轴(7)的顶端与电机一(6)的输出轴键连接,所述主轴(7)的底端延伸至罐体(1)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种高分子水性乳液制备装置,其特征在于:所述内筒(16)通过支架安装在罐体(1)的内侧,所述旋叶(8)焊接在主轴(7)的外边侧,所述齿套(9)焊接在主轴(7)的底端,所述荆棘轮(10)卡在齿套(9)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种高分子水性乳液制备装置,其特征在于:所述刀片二(13)的顶端通过连轴(11)与荆棘...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勤吕浩俊
申请(专利权)人:武汉东木科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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