【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具领域，特别涉及一种用于加工燃烧器碳化硅挡块的模具。
技术介绍
1、模具是在外力作用下，利用特定形状使坯料(固态和液态)成形为具有一定形状和尺寸的制件的工具。模具极其广泛地应用在锻造、冲压、粉末冶金压制，压力铸造以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑、注塑的成形加工中。模具一般分成两个部分，按运动状态分成动模和定模；按形状分成凹模和凸模。
2、目前，燃烧器上会使用到碳化硅挡块，碳化硅挡块一般为u形，现有技术中生产加工燃烧器碳化硅挡块的模具一次只能成型一个u形挡块，模具结构复杂，浇注效率低，成型后的脱模效率也不佳。
3、因此，提出一种用于加工燃烧器碳化硅挡块的模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种用于加工燃烧器碳化硅挡块的模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种用于加工燃烧器碳化硅挡块的模具，包括模具本体，所述模具本体包括水平设置的底板以及对称设...
【技术保护点】
1.一种用于加工燃烧器碳化硅挡块的模具，包括模具本体，其特征在于，所述模具本体包括水平设置的底板(1)以及对称设置于所述底板(1)顶部两端且与底板(1)垂直的侧板(2)组成，所述底板(1)的顶部中部设置有与底板(1)垂直的竖板(3)，竖板(3)的高度低于侧板(2)的高度，所述侧板(2)和竖板(3)上均匀开设有对应的插槽(8)，多个所述插槽(8)中插设有高度不低于侧板(2)的分隔插板(4)，从而侧板(2)、底板(1)、竖板(3)、分隔插板(4)围成多个与挡块适配的U形空腔。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工燃烧器碳化硅挡块的模具，其特征在于：所述底板(1...
【技术特征摘要】
1.一种用于加工燃烧器碳化硅挡块的模具，包括模具本体，其特征在于，所述模具本体包括水平设置的底板(1)以及对称设置于所述底板(1)顶部两端且与底板(1)垂直的侧板(2)组成，所述底板(1)的顶部中部设置有与底板(1)垂直的竖板(3)，竖板(3)的高度低于侧板(2)的高度，所述侧板(2)和竖板(3)上均匀开设有对应的插槽(8)，多个所述插槽(8)中插设有高度不低于侧板(2)的分隔插板(4)，从而侧板(2)、底板(1)、竖板(3)、分隔插板(4)围成多个与挡块适配的u形空腔。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工燃烧器碳化硅挡块的模具，其特征在于：所述底板(1)、侧板(2)、竖板(3)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工燃烧器碳化硅挡块的模具，其特征在于：所述插槽(8)内侧的底部与底板(1)的顶部平齐。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工燃烧器碳化硅挡块的模具，其特征在于：还包括脱模部件，所述脱模部件包括活动设置于模具本体下端外侧的脱模架(5)，所述脱模架(5)的底部中部固定安装有顶升气缸(7)，脱模架(5)呈u形，所述脱模架(5)内侧的底部均匀设置有脱模柱(12)，所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪东，凌蓉，陈清玉，陈磊，陈银海，
申请(专利权)人：苏州上春仪监测程控设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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