【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气脱硝,尤其是涉及一种脱硝补热炉燃烧监测系统。
技术介绍
1、目前,轧钢烟气脱硝中scr脱硝是应用最广泛、最成熟的技术,运用此技术可以有效的将轧钢烟气中的氮氧化物(nox)脱除到极限。但由于受脱硝催化剂活性温度的影响,低脱硝温度需要维持在180℃-220℃左右,但原烟气温度约为120℃-150℃左右。在烟气脱硝过程中,烟气分为煤烟烟气和空烟烟气两种,对于煤烟烟气和空烟烟气均需要进行加热后再进行scr脱硝处理。传统的加热方式为采用补热炉分别进行加热,但补热炉产生的补热烟气中含有co,如有未充分燃烧的情况,可能会出现爆炸或引燃原烟气中的煤气,致使设备损坏。
2、此外,煤烟烟气中co含量比较高,在燃烧转炉煤气加热时,煤烟烟气中的co最大能达到10ppm,此含量是加热炉生产工艺和加热炉结构所致,无法进行改变,有可能会导致发生爆炸。
3、鉴于此,特提出本技术。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种脱硝补热炉燃烧监测系统,该系统能够为煤烟烟气和空烟烟气进行加热
...【技术保护点】
1.一种脱硝补热炉燃烧监测系统,其特征在于,包括:换热器、补热炉、CO检测仪、泄爆阀和SCR反应器;所述换热器的第一输入端连接第一热烟气管道,所述第一热烟气管道连接所述补热炉,所述换热器的第一输出端连接第二热烟气管道,所述第二热烟气管道上设置有CO检测仪,所述第二热烟气管道连接空烟烟气管道,所述空烟烟气管道连接所述SCR反应器;所述换热器的第二输入端连接第一煤烟烟气管道,所述换热器的第二输出端连接第二煤烟烟气管道,所述第二煤烟烟气管道上设置有泄爆阀,所述第二煤烟烟气管道连接所述SCR反应器。
2.根据权利要求1所述的脱硝补热炉燃烧监测系统,其特征在于,所述
...【技术特征摘要】
1.一种脱硝补热炉燃烧监测系统,其特征在于,包括:换热器、补热炉、co检测仪、泄爆阀和scr反应器;所述换热器的第一输入端连接第一热烟气管道,所述第一热烟气管道连接所述补热炉,所述换热器的第一输出端连接第二热烟气管道,所述第二热烟气管道上设置有co检测仪,所述第二热烟气管道连接空烟烟气管道,所述空烟烟气管道连接所述scr反应器;所述换热器的第二输入端连接第一煤烟烟气管道,所述换热器的第二输出端连接第二煤烟烟气管道,所述第二煤烟烟气管道上设置有泄爆阀,所述第二煤烟烟气管道连接所述scr反应器。
2.根据权利要求1所述的脱硝补热炉燃烧监测系统,其特征在于,所述scr反应器包括:空烟scr反应器和煤烟scr反应器;所述空烟烟气管道连接空烟scr反应器;所述第二煤烟烟气管道连接煤烟scr反应器。
3.根据权利要求1所述的脱硝补热炉燃烧监测系统,其特征在于,所述co检测仪设置在第二热烟气管道的...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛晓东,伊娓娓,岳勇,安利彬,崔兵阳,吕春捷,郑国强,赵朔,
申请(专利权)人:北京龙源惟德能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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