有价值危险废物的综合回收利用工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种有价值危险废物的综合回收利用工艺，将有价值危废与纯碱按比例混合均匀，经回转窑高温焙烧得到熟料；熟料置于热水中浸出，过滤得到浸出液和尾渣；尾渣进入电热炉熔炼，回收得到镍铁；浸出液加入硫酸镁、硫酸铵进行除杂，过滤得到净化液；净化液加入硫酸铵进行沉钒，过滤得到偏钒酸铵和沉钒后液；沉钒后液加入浓硫酸进行沉钼，过滤得到钼酸和沉钼后液；沉钼后液经树脂吸附系统回收钼，产生的废水进入脱氨塔回收处理制得氨水，脱氨后的溶液经蒸发、结晶、离心、干燥制得元明粉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于危废回收，具体涉及一种有价值危险废物的综合回收利用工艺。

技术介绍

1、有价值危险废物中含有钒、钼、镍等贵金属，具有很高的回收价值，目前普遍采用钠化焙烧-水浸提取的方法，往有价值危险废物加入纯碱，通过焙烧的方式将有价值金属转化为水溶性盐，再通过水浸提取的方式，从而达到回收金属的目的。

2、但传统的方法在焙烧前先利用脱油装置对原料进行脱油处理，回收的油作为热源返回脱油装置，在焙烧时则需要消耗大量的燃气来提供热量，生产工序繁琐，燃气成本极高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术的主要目的在于提供一种有价值危险废物的综合回收利用工艺。

2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：

3、本专利技术实施例提供一种有价值危险废物的综合回收利用工艺，所述工艺包括以下步骤：

4、s1、将危险废物与纯碱混合均匀后进入回转窑高温焙烧后，获得熟料；

5、s2、将所述投入浸出槽，加清水浸取，固液分离得到浸出液和尾渣；

<p>6、s3、将所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种有价值危险废物的综合回收利用工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的有价值危险废物的综合回收利用工艺，其特征在于，所述S1中，所述纯碱加入量为危险废物的重量的20～30％，所述回转窑高温焙烧的温度为750～850℃。

3.根据权利要求1或2所述的有价值危险废物的综合回收利用工艺，其特征在于，所述S2中，所述熟料和清水的固液比为1:2，浸出温度为75～85℃，固液分离得到浸出液和尾渣，所述浸出液含钒浓度为80～120g/l，含钼浓度为10～30g/l，PH值为9～10。

4.根据权利要求3所述的有价值危险废物的综合回收利...

【技术特征摘要】

1.一种有价值危险废物的综合回收利用工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的有价值危险废物的综合回收利用工艺，其特征在于，所述s1中，所述纯碱加入量为危险废物的重量的20～30％，所述回转窑高温焙烧的温度为750～850℃。

3.根据权利要求1或2所述的有价值危险废物的综合回收利用工艺，其特征在于，所述s2中，所述熟料和清水的固液比为1:2，浸出温度为75～85℃，固液分离得到浸出液和尾渣，所述浸出液含钒浓度为80～120g/l，含钼浓度为10～30g/l，ph值为9～10。

4.根据权利要求3所述的有价值危险废物的综合回收利用工艺，其特征在于，所述s3中，所述焦炭的用量为尾渣重量的5～10％，所述硅石的用量为尾渣重量的5～10％，所述石灰石的用量为尾渣重量的10～20％，所述萤石的用量为尾渣重量的5～10％；所述熔炼的温度为温度1800～2000℃，时间为5～6小时。

5.根据权利要求4所述的有价值危险废物的综合回收利用工艺，其特征在于，所述s4中，根据所述浸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈礼华，刘勇，陈刚，于迪，白赓羽，于春生，秦国彪，王中阁，陈梅大，蒋青，
申请(专利权)人：广东恒孚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：