裁床雾化冷却刀盘制造技术

技术编号:42044145 阅读:45 留言:0更新日期:2024-07-16 23:27
本技术公开了一种裁床雾化冷却刀盘,旨在提供一种结构紧凑及冷却效果好的裁床雾化冷却刀盘。本技术定刀盘和动刀盘,定刀盘上设有容置腔,在容置腔底部且环绕第一通孔设置有环形台阶,动刀盘的下端设置有深沟球轴承,环形台阶上设置有固定环,固定环的压住深沟球轴承的外圈,定刀盘和动刀盘之间还设置有雾化盘,雾化盘的下面与容置腔的底部之间有间隙,雾化盘的中心处设有用于裁刀通过的第二通孔,第二通孔的下边缘不断靠近第一通孔的上边缘,使得第一通孔的上边缘和第二通孔的下边缘处形成一个环形的与间隙连通的雾化口,同时在定刀盘的外侧设有与间隙连通的入口。本技术应用于裁床雾化冷却刀盘的技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀盘,特别涉及一种裁床雾化冷却刀盘


技术介绍

1、在服装批量生产过程中,为了提高生产效率,往往会将布料堆叠多层后拿到裁床进行裁剪。由于裁刀高速运动,在布料裁剪的过程中裁刀容易发热,为了防止裁刀与布料发生高温熔化粘黏,就需要对裁刀进行冷却。目前冷却裁刀的方式主要是通过定时定量向裁刀喷冷却水或者在裁床上加装雾化冷却装置。对于喷冷却水冷却的方式,该方式容易导致布料吸入过多水分,从而影响后续的加工生产。而在裁床上加装雾化冷却装置,大大增加了设备的整体体积和成本,同时还会影响裁床的裁剪效率。

2、由于裁床裁刀长度较长,往往需要设计部件对其进行锁定导向,而裁床刀盘是裁刀的锁定导向部件,若能在裁床刀盘设计冷却结构,则能提高裁刀的冷却效率,也可以使裁刀的冷却结构更加紧凑。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构紧凑及冷却效果好的裁床雾化冷却刀盘。

2、本技术所采用的技术方案是:本技术包括定刀盘和动刀盘,所述定刀盘上设有容置腔,且所述定刀盘上端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.裁床雾化冷却刀盘,包括定刀盘(1)和动刀盘(2),所述定刀盘(1)上设有容置腔(3),且所述定刀盘(1)上端设有与所述容置腔(3)连通的敞口(4),所述定刀盘(1)下端设有用于裁刀(5)通过的第一通孔(6),在所述容置腔(3)底部且环绕所述第一通孔(6)设置有环形台阶(7),所述动刀盘(2)的下端设置有深沟球轴承(8),所述深沟球轴承(8)的内圈与所述动刀盘(2)的下端过盈配合,所述环形台阶(7)上设置有固定环(9),当所述动刀盘(2)安放在所述容置腔(3)内时,所述固定环(9)的压住所述深沟球轴承(8)的外圈,使所述动刀盘(2)不能脱离所述定刀盘(1)且所述动刀盘(2)能在所述容置...

【技术特征摘要】

1.裁床雾化冷却刀盘,包括定刀盘(1)和动刀盘(2),所述定刀盘(1)上设有容置腔(3),且所述定刀盘(1)上端设有与所述容置腔(3)连通的敞口(4),所述定刀盘(1)下端设有用于裁刀(5)通过的第一通孔(6),在所述容置腔(3)底部且环绕所述第一通孔(6)设置有环形台阶(7),所述动刀盘(2)的下端设置有深沟球轴承(8),所述深沟球轴承(8)的内圈与所述动刀盘(2)的下端过盈配合,所述环形台阶(7)上设置有固定环(9),当所述动刀盘(2)安放在所述容置腔(3)内时,所述固定环(9)的压住所述深沟球轴承(8)的外圈,使所述动刀盘(2)不能脱离所述定刀盘(1)且所述动刀盘(2)能在所述容置腔(3)内实现旋转,所述动刀盘(2)的旋转中心处设有用于所述裁刀(5)通过的裁刀通道(10),其特征在于:所述定刀盘(1)和所述动刀盘(2)之间还设置有雾化盘(11),所述雾化盘(11)的外沿设有与所述环形台阶(7)相适配的翻边(12),所述固定环(9)将所述翻边(12)紧压在所述环形台阶(7)上,所述雾化盘(11)的下面与所述容置腔(3)的底部之间有间隙(13),所述雾化盘(11)的中心处设有用于所述裁刀(5)通过的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:段昌龙朱师良
申请(专利权)人:双红智能科技珠海有限公司
类型:新型
国别省市:

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