【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及细磨机耐磨处理，特别是一种应用于细磨机内部的耐磨焊接方法。
技术介绍
1、目前采用水煤浆气化炉制浆的过程中一般使用二段提浓技术，即：使用棒磨机和细磨机得到煤浆堆积粒度高、煤浆浓度60％-63％的水煤浆；假如单独使用棒磨机(不使用细磨机)，由于煤浆粒度较大，堆积效率低，煤浆浓度最高只能达到57％-59％；因此，为了得到煤浆堆积粒度高、煤浆浓度高的水煤浆必须使用细磨机(在实际生产过程中，细磨机细浆325目通过率可达到70％以上)；基于此细磨机为制备浓度高的水煤浆的核心设备，但是细磨机的运行周期较短，其内部与物料接触的部分，如研磨轴套，研磨盘，研磨筒体，端盖及法兰多采用钢骨架覆盖聚氨酯层或者耐磨钢作为耐磨层，其运行周期不超过6个月，当运行至3个月时由于内部磨损严重，会导致煤浆粒度较大以及设备运行不稳定的情况。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种应用于细磨机内部的耐磨焊接方法，以克服现有技术中的缺陷。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
<...【技术保护点】
1.一种应用于细磨机内部的耐磨焊接方法，其特征在于，该焊接方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述一种应用于细磨机内部的耐磨焊接方法，其特征在于，所述待焊接工件为细磨机内部的研磨轴套、研磨盘、研磨筒体、端盖及法兰。
3.根据权利要求1所述一种应用于细磨机内部的耐磨焊接方法，其特征在于，所述堆焊焊接过渡层以及堆焊焊接耐磨层的焊接过程中，待焊接工件的温度始终保持300-400℃。
4.根据权利要求1所述一种应用于细磨机内部的耐磨焊接方法，其特征在于，所述充分冷却是指将焊接后的耐磨层冷却至室温。
5.根据权利要求1所述一种应...
【技术特征摘要】
1.一种应用于细磨机内部的耐磨焊接方法，其特征在于，该焊接方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述一种应用于细磨机内部的耐磨焊接方法，其特征在于，所述待焊接工件为细磨机内部的研磨轴套、研磨盘、研磨筒体、端盖及法兰。
3.根据权利要求1所述一种应用于细磨机内部的耐磨焊接方法，其特征在于，所述堆焊焊接过渡层以及堆焊焊接耐磨层的焊接过程中，待焊接工件的温度始终保持300-400℃。
4.根据权利要求1所述一种应用于细磨机内部的耐磨焊接方法，其特征在于，所述充分冷却是指将焊接后的耐磨层冷却至室温。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：武金辉，孟雪，周迎新，丁现阳，李德勋，梁斐，刘俊含，申秋秀，
申请(专利权)人：河南心连心化学工业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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