转接片与极柱焊接方法、电池顶盖及电池技术

本发明专利技术公开了转接片与极柱焊接方法、电池顶盖及电池，属于电池装配技术领域。转接片与极柱焊接方法包括以下步骤：S1、将转接片的一端与设置于顶盖上的极柱预焊，转接片远离极柱的一侧为预焊接侧；S2、焊接极柱与转接片，完成极柱与转接片的焊接；转接片靠近极柱的一侧为焊接侧；预焊时的第一焊接功率P1比焊接时的第二焊接功率P2小。该转接片与极柱焊接方法能够使得焊接溅射的熔珠不会对电池壳体内的电芯产生影响，保证电芯的正常使用性能，且不会增加成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池装配，尤其涉及转接片与极柱焊接方法、电池顶盖及电池。

技术介绍

1、如图1和图2所示，电池的主要结构包括顶盖1'、壳体和电芯；其中，电芯位于壳体内，顶盖1'用于对壳体进行封口，电芯的极耳通过转接片2'与顶盖1'上的极柱11'焊接，实现电芯与极柱11'之间的电连接，以便于电芯通过极柱11'向外供电。

2、目前，如图1和图2所示，在转接片2'上通常形成有凸包21'，凸包21'伸入顶盖1'内并抵接极柱11'的底端面，而后再通过激光对凸包21'的内侧面22'进行焊接，以使凸包21'与极柱11'相焊接，实现极柱11'与转接片2'之间的电连接。

3、然而，由于在激光焊接的过程中容易溅射熔珠，该熔珠会对电池内部的电芯产生较大的安全隐患，且溅射至凸包21'内侧的凹坑23'内的熔珠不容易被负压吸尘清除；同时，由于凸包21'的设计，凹坑23'的内壁使得溅射的熔珠更容易留存在凹坑23'内，不利于向转接片2'的外围溅射。为了解决以上问题，可以在凸包21'内侧的凹坑23'内填充热熔胶，以通过热熔胶将熔珠固定在凹坑23'内，但成本较高。...

【技术保护点】

1.转接片与极柱焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的转接片与极柱焊接方法，其特征在于，预焊时，所述转接片(2)和所述极柱(11)的第一贴合面与所述转接片(2)和所述顶盖(1)的第二贴合面处于同一平面。

3.如权利要求1所述的转接片与极柱焊接方法，其特征在于，在步骤S1中，采用点焊的方式进行预焊接。

4.如权利要求1所述的转接片与极柱焊接方法，其特征在于，P1范围为50w～200w；P2范围为1000w～5000w。

5.如权利要求1-4中任一项所述的转接片与极柱焊接方法，其特征在于，所述极柱(11)远离所述转接片(2...

【技术特征摘要】

1.转接片与极柱焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的转接片与极柱焊接方法，其特征在于，预焊时，所述转接片(2)和所述极柱(11)的第一贴合面与所述转接片(2)和所述顶盖(1)的第二贴合面处于同一平面。

3.如权利要求1所述的转接片与极柱焊接方法，其特征在于，在步骤s1中，采用点焊的方式进行预焊接。

4.如权利要求1所述的转接片与极柱焊接方法，其特征在于，p1范围为50w～200w；p2范围为1000w～5000w。

5.如权利要求1-4中任一项所述的转接片与极柱焊接方法，其特征在于，所述极柱(11)远离所述转接片(2)的一端开设有开孔，所述开孔为贯穿所述极柱(11)的通孔(111)，或者所述开孔为非贯穿的盲孔(112)。

6.如权利要求5所述的转接片与极柱焊接方法，其特征在于，所述转接片(2)上设置有用于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩波，陈凯，冯玉川，李峥，
申请(专利权)人：清陶昆山能源发展集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：