带有调平装置的乳化油泵站制造方法及图纸

一种操作简便、节约工时的带有调平装置的乳化油泵站，属于矿用装置，包括平板车，平板车上设有底座，底座上固定连接有电动机和乳化泵，电动机与乳化泵之间通过联轴器相连接，平板车上连接有千斤顶，千斤顶上连接有门架，门架下端与所述底座相连；底座前后两端均连接有铰接轴，平板车上连接有铰接扣，铰接扣与铰接轴相对应，铰接扣与铰接轴能铰接在一起。平板车上连接有两个千斤顶，底座位于两个千斤顶之间。千斤顶通过胶管连接有操纵阀。胶管上连接有液控双向锁和安全阀。平板车与千斤顶相互铰接在一起。本发明专利技术是在目前泵站车的基础上加装液压起升装置组成的，通过调节乳化泵的倾斜角度，来达到使乳化油泵站始终处于水平状态的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种矿用装置，尤其涉及一种带有调平装置的乳化油泵站。
技术介绍
当前，在煤矿综采工作面普遍采用卧式柱塞乳化油泵，防爆电动机驱动乳化泵，把 乳化油加压后，输出高压液体，为工作面液压支架、转载机推移千斤顶等综机设备提供动力 来源。乳化油泵站通常安放在设备列车靠近工作面一端，由于工作面巷道底板有坡度，使 得泵站不能水平安放，致使乳化油泵因润滑原因而频频发生机械故障，进而影响工作面的 正常生产。乳化油泵产生高故障率的原因是乳化油泵采用飞溅润滑方式，当乳化油泵工 作时，在泵体内部高速旋转的曲轴将油池的油溅起，使油洒落在曲轴及连杆滑块组件的连 接部位，当泵体处于倾斜状态时，油位低于旋转部件，致使只有少量的油溅起，高速旋转的 机件不能及时润滑，致使轴瓦与滑块瞬间升温，最终导致乳化泵零部件损坏。为解决上述问 题， 一般采用将泵站平板车一端用木料垫起的方法(参见图4)，达到调平泵站的目的，用此 方法费时费工，操作难度大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种操作简便、节约工时的带有调平装置的乳化油泵站。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为 —种带有调平装置的乳化油泵站，包括平板车，平板车上设有底座，底座上固定连接有电动机和乳化泵，电动机与乳化泵之间通过联轴器相连接，其特征是平板车上连接有千斤顶，千斤顶上连接有门架，门架下端与所述底座相连；底座前后两端均连接有铰接轴，平板车上连接有铰接扣，铰接扣与铰接轴相对应，铰接扣与铰接轴能铰接在一起。 根据所述的带有调平装置的乳化油泵站，其特征是所述平板车上连接有两个千斤顶，底座位于两个千斤顶之间。 根据所述的带有调平装置的乳化油泵站，其特征是所述千斤顶通过胶管连接有 操纵阀。 根据所述的带有调平装置的乳化油泵站，其特征是所述胶管上连接有液控双向 锁和安全阀。 根据所述的带有调平装置的乳化油泵站，其特征是所述平板车与千斤顶相互铰接在一起。 本专利技术是在目前泵站车的基础上加装液压起升装置组成的，通过调节乳化泵的倾 斜角度，来达到使乳化油泵站始终处于水平状态的目的(参见图5)。附图说明 图1是本专利技术的结构示意图； 图2是图1的左视3 图3是本专利技术的液压原理图； 图4是目前的乳化油泵站在巷道中的使用状态参考图； 图5是本专利技术的使用状态参考图。 附图中 1、平板车 2、底座 3、电动机4、门架 5、千斤顶 6、乳化泵 7、铰接轴8、胶管 9、操纵阀10、液控双向锁 11、安全阀 12、联轴器13、木料 14、铰接扣具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述 —种带有调平装置的乳化油泵站，如图1、图2、图3所示，包括平板车l，平板车1 上设有底座2，底座2上固定连接有电动机3和乳化泵6，电动机3与乳化泵6之间通过联 轴器12相连接，平板车1上连接有千斤顶5，千斤顶5上连接有门架4，门架4下端与所述 底座2相连；底座2前后两端均连接有铰接轴7，平板车1上连接有铰接扣14，铰接扣14与 铰接轴7相对应，铰接扣14与铰接轴7能铰接在一起。在本实施例中，所述平板车1上连 接有两个千斤顶5，底座2位于两个千斤顶5之间。所述千斤顶5通过胶管8连接有操纵 阀9。所述胶管8上连接有液控双向锁IO和安全阀11。所述平板车1与千斤顶5相互铰 接在一起。 上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构 思和范围进行限定，在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本 专利技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。 现在的乳化油泵站中电动机和乳化泵用螺栓固定在底座上，两者通过联轴器连接 在一起，底座焊接在平板车上，平板车可沿井下巷道轨道移动。 本专利技术各组成部分的作用如下 平板车煤矿常用的运输设备，承载乳化油泵站整个系统，底盘下装有四个车轮， 可以根据需要在巷道的轨道上任意移动。 底座固定电动机和乳化油泵，使其处于固定的位置，是用120#槽型钢加工成的 矩形框架。 铰接扣焊接在底座两端，与底座上的铰接轴相对应，使底座与平板车铰接在一 起。 门架焊接在底座上方，和底座连成整体结构，千斤顶动作时，带动底座以铰接扣 为中心旋转。 千斤顶操纵阀控制高压液体通过高压胶管进入千斤顶，使其伸縮动作，抬高或降 低门架。电动机和乳化泵为生产工作面提供液压动力源。 操纵阀改变液流方向，通过液控双向锁，经胶管AB进入千斤顶上下腔，控制千斤 顶上下动作。液控双向锁锁定千斤顶活柱处于某一高度。 胶管A、B :千斤顶上下腔回液管路，连接千斤顶、液控双向锁、操纵阀。 本专利技术的调平操作过程如下 使处于较低位置的铰接扣与铰接轴分离，使处于较高位置的铰接扣与铰接轴铰接 在一起，搬动操纵阀，高压液体通过液控双向锁，经过胶管进入千斤顶下腔，推动活柱向上 顶起门架，与门架焊接在一起的底座以较高位置的铰接扣为中心旋转，当底座达到水平位 置时，停止操纵阀操作，千斤顶被液控双向锁锁定，保持状态不变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有调平装置的乳化油泵站，包括平板车（１），平板车（１）上设有底座（２），底座（２）上固定连接有电动机（３）和乳化泵（６），电动机（３）与乳化泵（６）之间通过联轴器（１２）相连接，其特征是：平板车（１）上连接有千斤顶（５），千斤顶（５）上连接有门架（４），门架（４）下端与所述底座（２）相连；底座（２）前后两端均连接有铰接轴（７），平板车（１）上连接有铰接扣（１４），铰接扣（１４）与铰接轴（７）相对应，铰接扣（１４）与铰接轴（７）能铰接在一起。

【技术特征摘要】
一种带有调平装置的乳化油泵站，包括平板车(1)，平板车(1)上设有底座(2)，底座(2)上固定连接有电动机(3)和乳化泵(6)，电动机(3)与乳化泵(6)之间通过联轴器(12)相连接，其特征是平板车(1)上连接有千斤顶(5)，千斤顶(5)上连接有门架(4)，门架(4)下端与所述底座(2)相连；底座(2)前后两端均连接有铰接轴(7)，平板车(1)上连接有铰接扣(14)，铰接扣(14)与铰接轴(7)相对应，铰接扣(14)与铰接轴(7)能铰接在一起。2. 根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐振国，赵仁东，李强，韩玉鹏，
申请(专利权)人：李强，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]