用于形成电子束固化涂层的卷钢涂料及钢板制造技术

本发明专利技术公开了一种用于形成电子束固化涂层的卷钢涂料，其有效成分包括：复合基体树脂A：40‑60重量份数；有机硅类化合物B：3‑10重量份数；单官能团烯属不饱和可聚合单体C：15‑25重量份数；丙烯酸磷酸酯类化合物D：5‑15重量份数；丙烯酸的钛盐或锆盐类化合物E：0.2‑3重量份数；其中，A包括含20‑30wt％丙烯酸异冰片酯的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物A1以及含30‑40wt％二丙二醇二丙烯酸酯的胺改性环氧二丙烯酸酯低聚物A2，A1与A2的质量份数比为：1.0‑5.0。相应地，本发明专利技术还公开了表面具有该卷钢涂料形成的电子束固化涂层的钢板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂料，尤其涉及一种用于钢板的电子束固化型涂料。

技术介绍

1、涂层钢板或称为预涂层钢板，是以金属卷材(冷轧板、热镀锌板、镀铝板、锌铝镁板等)为基材，表面涂敷一层或多层有机涂料并固化而成的钢板。

2、传统的预涂层钢板生产工艺是将水性或溶剂型涂料涂敷至带钢表面，并通过加热固化的方式将其进行烘干或固化成膜，这种生产方式的工艺成熟度高，质量稳定，一直成为卷钢界的首选。但受加热固化涂层固化速率的制约和装备占用空间的影响，导致传统预涂层板的生产效率无法进一步提高。此外，加热固化方式能耗大、基础建设费用高，运行成本高，而且溶剂挥发会造成环境污染，焚烧后会产生大量co2。

3、为了克服这一问题，低能、快速固化和无溶剂化成为目前的发展方向，其中以电子束(eb)固化方式最为优异。eb固化是利用电子束的能量照射作为涂层固化工序的激发源，使得无溶剂型涂料在常温下实现瞬间固化成膜的过程。与传统的加热固化方式相比，eb固化具有环保、节能、高效、低碳的诸多优点。目前，eb固化方式已在木材、纸张、光纤等领域得到一定的应用，这些领域通过eb固化的涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于形成电子束固化涂层的卷钢涂料，其特征在于，其有效成分包括：

2.如权利要求1所述的卷钢涂料，其特征在于，其有效成分由下述各项组成：

3.如权利要求1所述的卷钢涂料，其特征在于，其有效成分还包括下述各项的至少其中之一：

4.如权利要求1-3中任意一项所述的卷钢涂料，其特征在于，A1与A2的质量份数比为：1.5-4.0。

5.如权利要求1-3中任意一项所述的卷钢涂料，其特征在于，所述有机硅类化合物B包括下述各项的至少其中一种：乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧乙氧基)硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、乙烯基三乙...

【技术特征摘要】

1.一种用于形成电子束固化涂层的卷钢涂料，其特征在于，其有效成分包括：

2.如权利要求1所述的卷钢涂料，其特征在于，其有效成分由下述各项组成：

3.如权利要求1所述的卷钢涂料，其特征在于，其有效成分还包括下述各项的至少其中之一：

4.如权利要求1-3中任意一项所述的卷钢涂料，其特征在于，a1与a2的质量份数比为：1.5-4.0。

5.如权利要求1-3中任意一项所述的卷钢涂料，其特征在于，所述有机硅类化合物b包括下述各项的至少其中一种：乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧乙氧基)硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷、甲基乙烯基二甲氧基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、甲基丙烯酸丙氧基三乙酰氧基硅烷、甲基丙烯酸三乙氧基硅烷丙酯、甲基丙烯酸三乙氧基硅烷。

6.如权利要求1-3中任意一项所述的卷钢涂料，其特征在于，所述单官能团烯属不饱和可聚合单体c包括下述各项的至少其中一种：甲基丙烯酸羟丙酯、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯、环三羟甲基丙烷甲缩醛单丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸酯月桂酸、丙烯酸辛酯癸酯。

7.如权利要求1-3中任意一项所述的卷钢涂料，其特征在于，所述丙烯酸磷酸酯类化合物d包括下述各项的至少其中一种：聚乙二醇甲基丙烯酸磷酸酯、磷酸二(丙烯酸羟乙基)酯、2-甲基-2-丙烯酸-2-羟乙基酯磷酸酯、磷酸氢二(甲基丙烯酰氧乙基)酯。

8.如权利要求1-3中任意一项所述的卷钢涂料，其特征在于，所述丙烯酸的钛盐或锆盐类化合物...

【专利技术属性】
技术研发人员：马源，兰中旭，房文祺，戴毅刚，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：