一种高效无残留的除铁装置制造方法及图纸

技术编号:42035175 阅读:32 留言:0更新日期:2024-07-16 23:21
本技术涉及除铁技术领域,尤其是一种高效无残留的除铁装置,包括底座和除铁箱,所述除铁箱固接在底座的上表面,所述除铁箱的内部设置有减缓机构,所述除铁箱的外部设置有清理机构,所述除铁箱的内部通过轴承转动相连有磁性辊,所述除铁箱的内部固接有支架,所述除铁箱的内部间隙配合有收集盒。第一电机带动圆盘转动,圆盘驱动第一支杆运动,第一支杆驱动滑块滑动,滑块带动第二支杆运动,第二支杆驱动第三支杆运动,第三支杆驱动斜板运动,斜板摆动减缓物料的下落,沿着斜板落下的物料到达下方的两个磁性辊处,下方的两个磁性辊对铁再次进行吸附,减缓机构便于减缓铁下落的速度,进而能够实现高效无残留除铁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除铁,具体为一种高效无残留的除铁装置


技术介绍

1、化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。

2、例如专利号为cn111957431a的一种化工生产用除铁装置,包括箱体、进料机构、搅拌机构、除铁机构和减震机构,所述进料机构用于对物料进行运输;所述搅拌机构用于物料进行搅拌;所述除铁机构用于物料中的铁进行清理;所述减震机柜用于对装置运行中产生的震动进行消除,上述文件仍存在不足,在使用时,整体结构设计合理,便于安装和拆卸,自动化程度高,无需人工进行搬运和搅拌,减轻工人工作负担,降低劳动强度,搅拌均匀,溶液多次流经超导磁体可以更见高效的去除残留的铁,底部设置有减震机构,消除装置运行中产生的震动,保证了装置运行的稳定性,然而,上述文件中的除铁装置在使用时,铁会直接落下,下落速度较快,使得铁与超导磁体的接触较少,不便于减缓铁下落的速度,进而不能实现高效无残留除铁,同时,在完成除铁后需要将挡板取出,对铁进行收集,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效无残留的除铁装置,包括底座(1)和除铁箱(2),所述除铁箱(2)固接在底座(1)的上表面,其特征在于:所述除铁箱(2)的内部设置有减缓机构(3),所述除铁箱(2)的外部设置有清理机构(4),所述除铁箱(2)的内部通过轴承转动相连有磁性辊(5),所述除铁箱(2)的内部固接有支架(6),所述除铁箱(2)的内部间隙配合有收集盒(7),所述除铁箱(2)的上方固接有混合箱(8),所述混合箱(8)的上表面固接有第三电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效无残留的除铁装置,其特征在于:所述减缓机构(3)包括第一电机(301),所述第一电机(301)固接在除铁箱(2)的背部...

【技术特征摘要】

1.一种高效无残留的除铁装置,包括底座(1)和除铁箱(2),所述除铁箱(2)固接在底座(1)的上表面,其特征在于:所述除铁箱(2)的内部设置有减缓机构(3),所述除铁箱(2)的外部设置有清理机构(4),所述除铁箱(2)的内部通过轴承转动相连有磁性辊(5),所述除铁箱(2)的内部固接有支架(6),所述除铁箱(2)的内部间隙配合有收集盒(7),所述除铁箱(2)的上方固接有混合箱(8),所述混合箱(8)的上表面固接有第三电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高效无残留的除铁装置,其特征在于:所述减缓机构(3)包括第一电机(301),所述第一电机(301)固接在除铁箱(2)的背部,所述第一电机(301)的输出轴固接有圆盘(302),所述圆盘(302)通过轴承与除铁箱(2)转动相连,所述圆盘(302)的表面通过销轴转动相连有第一支杆(303),所述第一支杆(303)的端部通过销轴转动相连有滑块(304),所述滑块(304)的外壁与滑道(305)滑动相连,所述滑道(305)固接在除铁箱(2)的内部,所述滑块(304)的表面固接有第二支杆(306),所述第二支杆(306)的两端均通过销轴转动相连有第三支杆(307),所述第三支杆(307)的端部通过销轴与斜板(308)转动相连,两个所述斜板(308...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄平健李维慧张玉国艾金磊
申请(专利权)人:天津金通钢管镀锌有限公司
类型:新型
国别省市:

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