一种连续YAG纳米纤维及其制备方法技术

技术编号:42033998 阅读:21 留言:0更新日期:2024-07-16 23:20
本发明专利技术涉及一种连续YAG纳米纤维的制备方法,其将无机钇盐、一水合柠檬酸与乙醇水混合物混合,然后在30‑100℃加热搅拌1‑10h,得到含钇络合液;将无机铝盐、有机铝盐、草酸和水混合,然后在30‑100℃下加热搅拌2‑8h,得到铝溶胶;将得到的含钇络合液和得到的铝溶胶按比例进行混合,然后在50‑90℃下加热搅拌0.5‑3h,得到Y‑Al溶胶;将聚氧化乙烯加入得到的Y‑Al溶胶中,搅拌1‑3h后得到前驱体纺丝液;再通过静电纺丝、高温热处理获得。该纤维解决了现有YAG纤维存在柔性差、断头较多、纯度低、制备工艺耗时长、成本高、纤维长径比低等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纤维制备,具体涉及一种连续yag纳米纤维及其制备方法。


技术介绍

1、yag陶瓷,也即钇铝石榴石,分子式为y3al5o12,熔点为1942 ℃。yag陶瓷具有耐高温、抗热震、抗高温蠕变、良好的物理/化学稳定性,高温强度大,优异的结构稳定性等优点,在高温结构材料中具有广泛的应用前景。yag 陶瓷虽然具有诸多良好的性能并已经得到较为广泛的应用,但是由于其本身质脆、强度差等不可避免的陶瓷特性,限制了其在高温领域更广泛的应用。

2、制备高长径比陶瓷纤维是提高陶瓷材料强度的重要方法之一。从陶瓷纤维微观结构角度出发,将陶瓷纤维直径降低至纳米数量级将有望显著提升陶瓷纤维的性能,实现陶瓷纤维功能性的进一步拓展。目前制备陶瓷纤维的方法主要有熔融纺丝、离心纺丝、干法纺丝和静电纺丝等。熔融纺丝制备纤维制备成本较高,对设备要求高。离心纺丝法得到的纤维较短。干法纺丝法可得到连续纤维,但制备方法困难,成本极高。此外,上述方法所制备的纤维直径均在微米级别,难以更进一步细化。静电纺丝设备简单、操作性强、成本低廉、适用范围广,是一种可以直接、连续制备纳米纤维的方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续YAG纳米纤维的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述连续YAG纳米纤维的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述无机钇盐与一水合柠檬酸的摩尔比为1:1.5-2;所述无机钇盐包括硝酸钇、氯化钇、乙酸钇中的一种或多种。

3.如权利要求1所述连续YAG纳米纤维的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述无机钇盐在含钇络合液中的质量分数为15-30 wt%。

4.如权利要求1所述连续YAG纳米纤维的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述无机铝盐、有机铝盐、草酸与水的摩尔比为1:2-2.5:0.03-0.04:1.5-60。

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【技术特征摘要】

1.一种连续yag纳米纤维的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述连续yag纳米纤维的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述无机钇盐与一水合柠檬酸的摩尔比为1:1.5-2;所述无机钇盐包括硝酸钇、氯化钇、乙酸钇中的一种或多种。

3.如权利要求1所述连续yag纳米纤维的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述无机钇盐在含钇络合液中的质量分数为15-30 wt%。

4.如权利要求1所述连续yag纳米纤维的制备方法,其特征在于,步骤2)中,所述无机铝盐、有机铝盐、草酸与水的摩尔比为1:2-2.5:0.03-0.04:1.5-60。

5.如权利要求4所述连续yag纳米纤维的制备方法,其特征在于,所述无机铝盐包括氯化铝、硝酸铝中的一种或两种;所述有机...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄海明赵步月黄杰林安地梁皓然李帆郑京莱孙瑾
申请(专利权)人:北京交通大学
类型:发明
国别省市:

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